ГОСТ Р 57351—2016
12.3 Геометрически© параметры изготовленных элементов конструкций
План контроля должен включать в себя требования и необходимые проверки стальных конструк
ционных материалов, а также изготовляемых элементов.
На всех этапах следует проводить обмеры элементов конструкций. Способы измерения и измери
тельные приборы выбирают из перечней, указанных в ИСО 7976-1 и ИСО 7976-2. Точность оценивают
согласно требованиям соответствующего стандарта серии ИСО 17123.
Места и число измерений устанавливают в плане контроля.
Критерии приемки должны соответствовать 11.2. Отклонения следует измерять с учетом всех
установленных значений строительного подъема и заданного положения.
Если в результате приемки установлено несоответствие требованиям, предусматривается следу
ющий порядок действий:
a) несоответствие необходимо исправить по возможности с помощью методов, соответствующих
требованиям настоящего стандарта, и затем снова выполнить проверку;
b
) если исправление невозможно, в стальную конструкцию можно внести изменения, устраняю
щие несоответствие, при условии, что эти изменения не противоречат процедуре, обнаруживающей
несоответствия.
Следует оценить повреждение в виде локальных вмятин на поверхности замкнутых профилей.
Можно использовать метод, показанный на рисунке 8.
d —■ х а р а кте р н ы й р а зм е р п о п е р е ч н о го с е ч е н и я п р о ф и л я
П о п е р е ч н а я л и н е й ка д л и н о й
L
г 2 d . З а зо р Л S m a x и з д в у х зн а ч е н и й — dJ10 0 и л и 2 м ы
Рисунок 8 — Метод оценки поверхности профиля и допустимое значение вмятин на изделии
Если зазор превышает допустимое значение отклонения, то повреждение возможно исправить
привариванием сплошным швом локальных прокладок толщиной, равной толщине исходного элемента
конструкции, если не установлено иное.
П р и м е ч а н и е — Указанные исправления применяют достаточно часто, поскольку многие полые профи
ли имеют относительно тонкие стенки.
Такое решение предпочтительнее любой процедуры горячего выпрямления, согласно 6.5.
При выполнении пробной сборки согласно 6.10 в план контроля следует включить соответствую
щие требования по контролю.
12.4 Сварка
12.4.1 Контроль перед сваркой и в процессе сварки
Контроль и испытания перед сваркой и во время сварки должны быть включены в план проверок
согласно требованиям, приведенным в соответствующем стандарте серии ЕН ИСО 3834.
Методы неразрушающего контроля устанавливают в соответствии с BS EN ISO 17635. Как прави
ло. ультразвуковой и радиографический методы применяют для контроля стыковых сварных швов, а
капиллярный и магнитолорошковый методы — для контроля угловых сварных швов.
Норазрушающие методы контроля, за исключением визуального, выполняет персонал 2-го уровня
компетенции в соответствии с классификацией по BS EN 473.
Если согласно плану контроля требуется проверка пригонки замкнутых профилей перед привар
кой под острым углом, особое внимание следует уделить следующим зонам:
67