ГОСТ Р 57351—2016
проверять их качество. Для достижения требуемой твердости поверхности свободных кромок, при не
обходимости. применяют предварительный нагрев материала.
Т а б л и ц а 10 — Допустимые максимальные значения твердости (твердость по Виккерсу 10)
Стандарты на изделия
Марса сталей
Значения твердости
ЕН 10025-2 — ЕН 10025-5
С235—С460
380
ЕН 10210-1. ЕН 10219-1
ЕН 10149-2. ЕН 10149-3
С260—S700
450
ЕН 10025-6
С460—С690
П р и м е ч а н и е — Данные значения соответствуют требованиям ЕН ИСО 15614-1. применяемого для
сортов сталей, перечисленных в ISO/TR 20172.
Если не указано иное, проверку пригодности использования технологических процессов проводят
следующим образом:
a) отбирают четыре образца для испытаний элемента, являющегося репрезентативным (т. е.
представляющего типоразмерный ряд) для ряда изготовленных комплектующих частей, наиболее чув
ствительных к повышенной твердости локальных зон;
b
) проводят четыре испытания на твердость локальных зон каждого образца в наиболее харак
терных зонах. Испытания проводят в соответствии с требованиями ЕН ИСО 6507.
П р и м е ч а н и е — Контроль требований по проверке твердости после сварки включают в процедуру ис
пытаний метода (см. 7.4.1).
6.5 Формообразование
6.5.1 Общие положения
Сталь может быть подвергнута гибке, прессованию и ковке для придания требуемой формы по
средством холодной или горячей обработки давлением для достижения характеристики, установлен
ной для обработанного материала.
П р и м е ч а н и е — Требования и рекомендации, касающиеся придания формы 8 горячем или холодном
состоянии, а также температурные усадки металла даны в соответствующих нормах и CEN/TR 10347.
Придание формы регулируемым нагревом можно применять при условиях, указанных в 6.5.2 и
6.5.3.
Элементы конструкций, в которых при процессе формообразования возникают трещины, рассло
ения по толщине или повреждения поверхности покрытия, считают не соответствующими установлен
ным требованиям.
6.5.2 Горячая обработка давлением
Придание формы в горячем состоянии должно соответствовать указаниям по горячей обработке
соответствующего стандарта на материалы и рекомендациям производителя стали.
Для сталей, приведенных в ЕН 10025-4. а также в состоянии поставки +М согласно ЕН 10025-2,
горячая обработка давлением но допускается.
Для закаленных и подвергнутых отпуску сталей горячая обработка допускается только при вы
полнении требований ЕН 10025-6.
Придание формы горячей обработкой (температура выше 580 °С) тонколистовых элементов из
листового материала, полученного путем холодной обработки, не разрешается, если номинальный
предел текучести достигается холодной обработкой.
Для сталей марок до С355 процесс горячей обработки давлением следует осуществлять в рас
каленном докрасна состоянии (при температуре от 600 °С до 650°С), при этом температура, длитель
ность и скорость охлаждения должны соответствовать определенной марке стали. Гибка и обработка
давлением в приделах синего каления (при температуре от 250 ЭС до 380 °С) не допускаются.
Для сталей C450+N (или +AR) согласно ЕН 10025-2 С420. а также С460 согласно ЕН 10025-3 горя
чая обработка должна происходить при температуре от 960 *С до 750 еС с последующим остыванием
на воздухе. Скорость остывания должна быть такой, чтобы предотвращать образование закалочных
27