ГОСТ 21216—2014
3.1 сырье глинистое: Тонкодисперсные осадочные породы, состоящие в основном из
глинистых минералов (монтмориллонита, гидрослюды, каолинита и др.), содержащие минеральные
(кварцевые, полевошпатовые, карбонатные, железистые) и органические примеси.
3.2 сырье глинистое пластичное: Глинистые породы, образующие при затворении водой
пластичную глинистую массу, способную под нагрузкой изменять форму (деформироваться) без
образования трещин, разрывов и сохранять форму после снятия нагрузки.
3.3 сырье глинистое камнеподобное: Плотные и хрупкие глинистые породы влажностью
3 %-9 %. не размокающие или плохо размокающие в воде.
3.4 естественная влажность: Содержание воды в глинистом сырье в условиях его
естественного залегания.
3.5 фактическая влажность: Содержание воды в пробе глинистого сырья, поступающего на
испытания.
3.6 формовочная влажность: Содержание воды в пробе глинистого сырья, при котором
глинистая масса обладает пластичесхими и формовочными свойствами.
3.7 число пластичности: Показатель, определяемый по разности значений влажности
глинистой массы, соответствующей нижней границе текучести и границе раскатывания при переходе
глины из пластичного состояния в хрупкое.
3.8 оптимальная температура термоподготовки: Температура, при которой гранулы (зерна)
полуфабриката не разрушаются в печи термоподготовки или в печи обжига и обеспечивается
получение пористого заполнителя с минимальной плотностью гранул (зерен).
3.9 вспучиваемость: Свойство некоторых глинистых пород увеличиваться в объеме при
обжиге с образованием материала ячеистой структуры.
3.10 оптимальная температура вспучивания: Температура обжига, при которой получают
пористый заполнитель с минимальной средней плотностью гранул (зерен) и без оплавления
поверхности.
3.11 температурный интервал вспучивания: Разность между оптималь-ной температурой
вспучивания и температурой, при которой получают пористый заполнитель плотностью гранул (зерен)
1.0 г/см3.
3.12 коэффициент вспучивания: Отношение объема вспученной гранулы (зерна) к объему
гранулы (зерна) полуфабриката, поступающей на обжиг.
3.13 спекаемость: Способность глинистого сырья образовывать при обжиге черепок без при
знаков пережога с водопоглощением не более 5 %.
3.14 огнеупорность: Температура, при которой образец стандартных размеров (пироскоп),
размягчаясь при нагревании, касается вершиной подставки, на которую он установлен.
3.55 связующая способность: Свойство глинистого сырья сохранять пластичность при сме
шении с непластичными материалами.
3.16 шликер: Устойчивая водная суспензия глинистого сырья или керамической шихты.
3.17 суспензия: Взвесь, в которой мелкие частицы твердого вещества равномерно распреде
лены в воде.
4 Общие требования
4.1 Отбор и подготовку проб глинистого сырья проводят по ГОСТ 32026.
4.2 Проба для определения физико-механических, технологических показателей и химического
состава должна быть не менее 10 кг.
4.3 Пробу глинистого сырья массой 10 кг высушивают до постоянной массы при температуре
(105 ± 5) °С в сушильном электрошкафу. Массу пробы считают постоянной, если результаты двух по
следовательных взвешиваний, проведенных с интервалом не менее 3 ч. отличаются не более чем
на 0.1 % массы пробы. Для определения содержания крупнозернистых включений методом
квартования отбирают навеску массой 2 кг.
Высушенную пробу массой 8 кг измельчают и просеивают без остатка через сито с сеткой No 1
по ГОСТ 6613. Для определения химического состава методом квартования отбирают навеску массой
500 г. Остаток пробы массой 7.5 кг используют для определения физико-механических и технологи
ческих показателей.
4.4 Пробы хранят в полиэтиленовых мешках или в пакетах из плотной бумаги, на которых
должны быть указаны:
- наименование месторождения;
- дата отбора пробы;
- номер пробы.
3