ГОСТ 21216—2014
5.5.3 Отбор и подготовка пробы
Отбор и подготовку пробы глинистого сырья проводят в соответствии с разделом 4.
От подготовленной пробы отбирают навеску массой 0.3 кг. из которой по 5.23 готовят глиняную
массу формовочной влажности.
Глиняную массу проминают до полной однородности для устранения пузырьков воздуха,
закрывают влажной тканью или полиэтиленовой пленкой и оставляют вылеживаться в течение 24 ч.
5.5.4 Проведение испытания
Из приготовленной глиняной массы с помощью лабораторного пресса и формы формуют
пироскопы, излишки массы удаляют. Подставку с пироскопами подсушивают на воздухе в течение 24
ч и досушивают в сушильном электрошкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы.
Десять пироскопов, изготовленных из пяти разных проб глинистого сырья, устанавливают в
гнезда свежесформованной подставки (см. рисунок 4).
Пироскопы из каждой пробы устанавливают попарно в соответствии с рисунком 4 так. чтобы их
короткие ребра отклонялись от вертикали не более чем на 8 "-10 ° в направлении края подставки.
Наклон пироскопов проверяют шаблоном.
Подставку с пироскопами подсушивают до воздушно-сухого состояния и помещают в электро
печь. Над центром подставки с пироскопами устанавливают термический преобразователь.
Скорость подъема температуры в печи до 900 X не регламентируется, скорость подъема тем
пературы от 900Х должна быть 3 Х -5 X в минуту.
Определяют температуру, при которой вершина пироскопа коснется подставки. Наблюдение за
падением пироскопа проводят визуально.
5.5.5 Обработка результатов
За огнеупорность принимают температуру, при которой пироскоп, размягчаясь при нагревании,
вершиной коснется подставки, на которой он установлен.
Если падение одного из двух параллельных пироскопов происходит при более низкой
температуре, огнеупорность определяют как среднеарифметическое значение двух температур.
Испытание повторяют, если разность температур падений двух параллельных пироскопов
превышает 20 X или наблюдается вспучивание одного из пироскопов.
5.6 Определение остатка на сите с сеткой N9 0063
5.6.1 Сущность метода
Метод основан на промывании глины через сито с сеткой No 0063 с последующим высушивани
ем полученного остатка до постоянной массы.
5.6.2 Средства испытания
Весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104.
Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру (105 ± 5) X .
Стаканчики (бюксы) по ГОСТ 23932 или чашки выпарительные по ГОСТ 9147.
Сито с сеткой No 0063 по ГОСТ 6613.
Емкость для замачивания глинистого сырья.
5.6.3 Отбор и подготовка пробы
Отбор и подготовку пробы глинистого сырья проводят в соответствии с разделом 4.
5.6.4 Проведение испытания
От высушенной пробы глинистого сырья отбирают навеску массой не менее 100 г. помещают в
емкость для замачивания, заливают водой объемом, превышающим в 3-4 раза объем навески, и
оставляют на 1 ч до полного распускания глинистого сырья.
Глинистую суспензию перемешивают лопаточкой, выливают на сито с сеткой No 0063 и промы
вают остаток на сите под сильной струей воды без разбрызгивания до тех пор. пока вода, прошедшая
через сито, не станет прозрачной.
Остаток на сите смывают водой в чистый предварительно высушенный до постоянной массы и
взвешенный стаканчик (бюксу) или выпарительную чашку и сушат при температуре (105 ± 5) X до
постоянной массы в сушильном электрошкафу. Высушенный остаток охлаждают и взвешивают.
5.6.5 Обработка результатов
Остаток на сите с сеткой Ne 0063 X. %. вычисляют по формуле
х _~ тг)
100
.
т
где(П\ - масса бюксы с сухим остатком, г;
т2- масса бюксы. г;
(
6
)
12