ГОСТ 21216—2014
Если расхождение результатов параллельных испытаний превышает указанное значение, ис
пытание повторяют.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух
параллельных испытаний.
5.21 Определение потери массы при прокаливании
5.21.1 Сущность метода
Метод основан на прокаливании глинистого сырья при температуре (1000 ± 50) °С до
постоянной массы и определении потери массы глинистого сырья гравиметрическим способом.
5.21.2 Средства испытания
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 1000
°С-1100 С.
Тигли низкие N
p
2. 3 или 4 по ГОСТ 9147.
Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру (105 ± 5) °С.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
5.21.3Отбор и подготовка пробы
Отбор и подготовку пробы глинистого сырья проводят в соответствии с разделом 4.
5.21.4Проведение испытания
От пробы, подготовленной по 5.21.3, отбирают навеску массой 1 г, взвешивают в тигле,
прокаленном при температуре (1000 ± 50) °С. Тигель с навеской помещают в электропечь, нагретую до
температуры не выше 400 °С. постепенно нагревают до температуры (1000 ± 50) Xи
выдерживают при этой температуре в течение 1ч. После прокаливания тигель с навеской охлаждают в
эксикаторе и взвешивают. Прокаливания повторяют по 10 мин до достижения постоянной массы.
Испытание проводят на двух навесках.
5.21.5Обработка результатов
Потерю массы при прокаливании X. %, вычисляют по формуле
x J »h т: * юр’(20)
т
гдеmi - масса тигля с навеской до прокаливания, г;
т2- масса тигля с навеской после прокаливания, г,
т - масса навески глины до прокаливания, г.
Результаты испытания рассчитывают до третьего и округляют до второго десятичного знака.
Расхождение результатов двух параллельных испытаний не должно превышать допускаемых
значений, приведенных в таблице 9.
Т а б л и ц а 9
Потеря массы при прокаливании. %
Допускаемое расхождение. %
От 5.0 до 10,0 включ.
0,30
Свыше 10,0 » 25,0»0,40
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух
параллельных испытаний
5.22 Определение влажности
5.22.1 Сущность метода
Влажность глинистого сырья (естественную и фактическую) определяют по разности масс
навески до и после высушивания.
5.22.2Средства испытания
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру (105 ± 5) °С.
Стеклянная бюкса по ГОСТ 23932.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Кальций хлористый по ГОСТ 450.
5.22.3Отбор и подготовка пробы
25