ГОСТ 21216—2014
Наименова Номер
ние сырья образ
Свожесформованный
образец
Высушенный образецВоздушная объемная
усадка, %
цаРазмеры,Объем.
см сма
Размеры.Объем,
см см3
КаждогоСредняя
образца
5.27 Определение спокаемости глин
5.27.1 Сущность метода
Метод основан на определении температуры спекания и температурного интервала спекания
глинистого сырья.
За температуру спекания принимают температуру, при которой огневая усадка образца дости
гает максимального значения, а водопоглощение черепка не превышает 5 %.
За температурный интервал спекания принимают разность между температурой начала спека
ния глины и температурой, при которой получают черепок с наименьшим водопоглощением.
5.27.2Средства испытания
Весы лабораторные ГОСТ 24104.
Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру (105 ± 5) X .
Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру 800 °С.
Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1350 °С.
Плита мраморная или металлическая размерами 300x200 мм.
Форма для прессования с выталкивателем размерами 60x30x10 мм.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Ткань хлопчатобумажная или пленка полиэтиленовая.
5.27.3Отбор и подготовка пробы
Отбор и подготовку пробы глинистого сырья проводят в соответствии с разделом 4.
5.27.4Проведение испытания
5.27.4.1 Приготовление глиняной массы формовочной влажности
От пробы, подготовленной по 5.27.3, отбирают навеску массой 3 кг. приливают воду в количе
стве. необходимом для образования густой пластичной массы, которая не прилипает и не оставляет
следов на тыльной стороне руки.
Массу проминают до устранения пузырьков воздуха и оставляют на 24 ч, накрыв увлажненной
хлопчатобумажной тканью или полиэтиленовой пленкой.
Приготовленную массу переносят на слегка увлажненную хлопчатобумажную ткань, покрываю
щую плиту, сверху массу накрывают слегка увлажненной хлопчатобумажной тканью или полиэтиле
новой пленкой. Предварительно на плиту устанавливают рейки толщиной (10 ± 0.5) мм для фиксации
толщины пласта глиняной массы. Глиняную массу отбивают или раскатывают, лишнюю массу
снима ют на уровне реек тонкой проволокой, заглаживают, переворачивают вместе с тканью и еще
раз за глаживают.
Допускается использование пластичной массы, отобранной на технологической линии после
перерабатывающих вальцов с зазором 3 мм.
5.27.4.2 Изготовление образцов
Из приготовленного пласта глиняной массы вырезают образцы размерами 60x30x10 мм с по
мощью формы с выталкивателем. Края формы предварительно смазывают машинным маслом или
вазелином. Допускается формование образцов на вакуумном прессе.
Образцы помещают на ровную поверхность и острыми краями штангенциркуля по диагонали
наносят метки, расстояние между которыми должно быть50 мм. Образцы подсушивают на возду
хе в течение 24 ч и досушивают в сушильном электрошкафу при температуре (105 ± 5) °С до остаточ ной
влажности 1 %. На высушенных образцах измеряют расстояние между метками для определения усадки
после сушки по ГОСТ 19609.20.
5.27.4.3 Обжиг образцов
Образцы помещают в лабораторную электропечь. Под электропечи и каждый ряд образцов пе
ресыпают глиноземом и обжигают начиная с температуры 850 X . Температура каждого последующе го
обжига на 50Х выше предыдущего.
Обжиг образцов проводят до следующих конечных температур:
- легкоплавкие глины до 850 X . 900 X . 950 X . 1000 X , 1050 X . 1100 X , 1150 X ;
- тугоплавкие и огнеупорные глины до 900 X , 1000 X , 1050 X . 1100 X . 1150 X , 1200 X . 1250
X , если необходимо до 1300 X . 1350 X .
31