ГОСТ ISO 8178-1-2013
SP - пробоотборник (рисунки 12-18)
Внутренний диаметр пробоотборника должен быть не менее 4 мм. Отношение внутреннихдиаме
тров выпускной трубы и пробоотборника должно быть, как минимум, 4:1. Пробоотборник должен быть
выполнен в виде трубки, расположенной по центру выпускной трубы и обращенной открытой стороной
к потоку, или в виде многодырчатого датчика, описанного в 16.2 и обозначенного на рисунке 3 как SP1.
ISP - изокинетический пробоотборник (рисунки 10—11)
Изокинетичсский пробоотборник должен быть установлен по центру выпускной трубы и обращен
открытой стороной к потоку: в месте его установки должны выполняться условия, приведенные в раз
деле, где изложены требования к выпускной трубе; его конструкция должна обеспечить пропорциональ
ный пробоотбор неразбавленных отработавших газов. Внутренний диаметр пробоотборника должен
быть не менее 12 мм.
Для изокинетического разделения отработавших газов необходимо наличие системы, обеспечи
вающей автоматическое поддержание нулевого перепада давлений между ЕР и ISP. При соблюдении
этих условий скорости отработавших газов в ЕР и ISP будут одинаковыми, а массовый расход через ISP
будет постоянной частью общего долей отработавших газов. Пробоотборник ISPдолжен быть соединен с
датчиком дифференциального давления DPT. Нулевой перепад давлений между ЕР и ISP обеспечи
вается регулятором FC1.
FD1, FD2 - делители потока (рисунок 15)
Для обеспечения пропорционального пробоотбора отработавших газов в выпускной трубе или в
передаточной трубке ТТ устанавливается устройство, включающее соответственно ряд трубок Вентури
или отверстий. Для пропорционального деления потока необходима автоматическая система, состоя
щая из двух клапанов-регуляторов давления (PCV1 и PCV2) и регулирующая уровни давления в ЕР и
DT.
FD3 - делитель потока (рисунок 16)
Для обеспечения пропорционального пробоотбора отработавших газов в выпускной трубе ЕР
устанавливается ряд трубок (многотрубочное устройство). Через одну из этих трубок отработавшие
газы подаются в смесительный туннель DT. а через остальные трубки отработавшие газы поступают в
камеру гашения пульсаций DC. Все трубки должны быть одинаковых размеров (т. е. иметь равные
диаметры, длину и радиусы изгиба), чтобы распределение отработавших газов зависело от общего
числа трубок. Автоматическая система необходима для создания пропорционального пробоотбора от
работавших газов, что обеспечивается поддержанием нулевого перепада давлений между выходом
многотрубочного устройства в DC и выходом из канала ТТ. При соблюдении этих условий скорости
отработавших газов в ЕР и FD3 будут пропорциональными, а расход через ТТ будет постоянной долей
общего расхода отработавших газов. Обе указанные точки должны быть соединены с датчиком диф
ференциального давления DPT. Нулевой перепад давлений между ними обеспечивается регулятором
FC1.
EGA - анализаторы отработавших газов (рисунки 12-16)
В этом качестве могут быть применены анализаторы С02 или NOx (при использовании метода
углеродного баланса - только анализатор С02). Анализаторы подлежат такой же калибровке, как и
анализаторы для измерения газообразных выбросов. Для определения разности концентраций может
быть использован один или несколько анализаторов.
Точность измерительных систем должна быть такой, чтобы величина qmedfl поддерживалась с по
грешностью в пределах ± 4 %.
ТТ - передаточная трубка (рисунки 12—18)
Требования к передаточной трубке:
- она должна быть как можно короче, в любом случае ее длина не должна превышать 5 м;
- ее диаметр должен быть не меньше диаметра пробоотборника, но не более 25 мм;
- она должна быть расположена по оси канала, а ее открытый конец должен выходить в направ
лении движения потока.
Если длина передаточной трубки меньше или равна 1 м, она должна иметь изоляцию из матери
ала. теплопроводность которого не превышает 0,05 Вт/(м-К), при этом толщина изоляции должна соот
ветствовать диаметру пробоотборника. Если длина передаточной трубки превышает 1 м. она должна
иметь изоляцию и подогрев, чтобы температура ее стенок была не менее 523 К (250 °С).
Допускается также определять необходимую температуру стенок передаточной трубки путем
стандартного расчета теплопроводности, приведенного в приложении С.
62