Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 8178-1-2013; Страница 21

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 55997-2014 Конденсат газовый стабильный, широкая фракция легких углеводородов, сжиженные углеводородные газы. Определение метанола методом газовой хроматографии (Настоящий стандарт устанавливает определение массовой доли метанола в стабильном газовом конденсате (далее - КГС), широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), сжиженных углеводородных газах (СУГ) методом газовой хроматографии. Настоящий стандарт можно использовать для определения метанола в бензинах, керосинах и других нефтепродуктах. Диапазон определения массовой доли метанола - от 0,0001 % до 1,5 %. Настоящий метод можно использовать для определения более высоких значений массовой доли метанола в жидких углеводородных продуктах с использованием процедуры разбавления) ГОСТ EN 14958-2013 Машины и оборудование для пищевой промышленности. Машины для размола и получения муки и крупчатки. Требования безопасности и гигиены (Настоящий стандарт содержит описание рисков, опасных ситуаций и явлений, которые могут возникнуть при использовании машин для размола и получения муки и крупчатки, а именно: вальцевых станков, рассевов и просеивающих машин с горизонтальным круговым движением сита, воздушных сепараторов, машин с роторами и стационарными сепараторами, а также машин ударного действия. Настоящий стандарт содержит описание рисков, возникающих во время ввода в эксплуатацию, эксплуатации, чистки и технического обслуживания машин при их использовании с соблюдением правил и условий, установленных изготовителем. Настоящий стандарт не применим к:. - оборудованию для бытового и лабораторного использования;. - жерновым мельницам;. - оборудованию для увлажнения и сушки;. - вспомогательного оборудования для транспортирования, взвешивания и упаковки (без изменения свойств продукта). Настоящий стандарт не рассматривает:. - риски, связанные с выводом из эксплуатации;. - риски, связанные с эксплуатацией машин во взрывоопасной обстановке. Настоящий стандарт не применим к машинам для размола и получения муки и крупчатки, изготовленным до опубликования настоящего стандарта) ГОСТ IEC 60034-29-2013 Машины электрические вращающиеся. Часть 29. Эквивалентные методы нагрузки и наложения. Косвенное определение превышения температуры (Настоящий стандарт распространяется на рассматриваемые в IEC 60034-1 машины, когда они не могут быть подвергнуты нагрузке в специальных условиях (номинальных или других). Стандарт относится как к двигателям, так и к генераторам)
Страница 21
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 8178-1-2013
отработавших газов перед фильтрами в диапазоне от 315 К до 325 К (от 42 X до 52 X ). Может быть
организовано регулирование влажности разбавляющего воздуха перед входом в систему разбавления; в
частности, осушка воздуха полезна в случаях, когда его исходная влажность слишком высока. Темпе
ратура разбавляющего воздуха в непосредственной близости от входа в смесительный туннельдолжна
быть выше 288 К (15 X ).
Приведенные выше температурные требования перед фильтром необязательны для существую
щих систем, выполненных до введения настоящего стандарта.
В частично поточных системах разбавления пробоотборник частиц должен быть расположен не
посредственно перед пробоотборником газообразных компонентов, как указано в 7.5.4. и в соответ
ствии с 17.2.1, рисунки 1018. ЕР и SP.
Частичнопоточная система должна обеспечить отбор пробы неразбавленных отработавших га
зов из выпускной системы двигателя, ввод разбавляющего воздуха в эту пробу и последующее из
мерение количества частиц в разбавленной пробе. Отсюда следует, что степень разбавления должна
определяться с очень большой точностью. При этом могут использоваться различные методы пробо-
отбора, причем от вида пробоотбора будет зависеть применяемая аппаратура и методика измерений
(см. 17.2.1).
Для определения массы частиц требуются система пробоотбора частиц, фильтры отбора частиц,
аналитические весы, а также весовая камера с регулируемой температурой и влажностью. Для отбора
частиц могут быть использованы два следующих метода.
Метод нескольких фильтров состоит в том. что для каждого из режимов испытательного цикла
используют отдельную пару фильтров (см. 7 6.2.3). При использовании этого метода процедура филь
трации несколько проще, но требуется больше фильтров.
В случае метода одного фильтра одну и ту же пару фильтров (см. 7.6.2.3) используют для всех
режимов испытательного цикла. При этом повышаются требования к длительности фильтрации и к кон
тролю расхода газов, зато одной пары фильтров достаточно для всего испытательного цикла.
7.6.2 Фильтры для отбора частиц
7.6.2.1 Требования к фильтрам
Для отбора проб должны применяться фильтры из стекловолокна с фторуглеродным покрытием
или фторуглеродные мембранные фильтры. Каждый фильтр должен обеспечивать степень улавлива
ния частиц DOP (диоктилфталата) размером 0.3 мкм не менее 95 % при скорости потока газа 35 см/с
и не менее 99 % при скорости потока газа 100 см/с. При проведении испытаний с целью сравнения
результатов различных лабораторий или сравнения результатов какого-либо изготовителя с требовани
ями надзорной организации должны использоваться фильтры идентичного качества.
7.6.2 2 Размеры фильтров
Минимальный диаметр фильтров для улавливания частиц должен быть не менее 47 мм (диаметр
на «грязной» стороне - не менее 37 мм). Допускается увеличение диаметров фильтров (см. 7.6.2.5).
7.6.2.3 Основные и вспомогательные фильтры
Пробоотбор разбавленных отработавших газов при испытаниях должен производиться через
один фильтр, если он имеет степень улавливания более 99 % (см. 7.6.2.1). или парой фильтров, уста
новленными последовательно (один основной и один вспомогательный), если степень улавливания
составляет от 95 % до 99 %. Вспомогательный фильтр должен быть установлен за основным на рас
стоянии не более 100 мм от него и не должен соприкасаться с основным фильтром. Взвешиваться
могут либо фильтры по отдельности, либо пары фильтров, обращенных «грязными» сторонами друг к
другу.
7.6.2.4 Скорость фильтрации
Скорость потока газа, проходящего через фильтр, должна составлять от 35 до 100 см/с. Перепад
давлений на фильтре за все время испытаний не должен увеличиться более чем на 25 кПа.
7.6.2.5 Нагрузка на фильтр
При использовании метода одного фильтра нагрузка на фильтр не должна превышать 0.338 мг/мм2
площади фильтра. Минимально допустимая нагрузка на фильтр должна составлять 0,065 мг/мм2площа ди
фильтра. Величины допустимых нагрузок на фильтр приведены в таблице 4.
При использовании метода нескольких фильтров суммарная нагрузка на все фильтры вычисляет
ся как произведение соответствующего значения указанной выше величины на корень квадратный из
общего числа рабочих режимов.
17