ГОСТР ИСО 20815—2013
MTTR (mean time to repair) — среднее время до восстановления;
ОРЕХ (operational expenditure) — эксплуатационные затраты;
PAP (production-assurance programme) — программа обеспечения эффективности производства;
PNA (petri net analysis) — анализ сети Петри;
POR (performance and operability review) — анализ производительности и работоспособности;
RBD (reliability block diagram) — блок-схема безотказности;
RBI (risk-based inspection) — техническое освидетельствование (инспектирование) с учетом фак
торов риска;
RCM (reliability-centred maintenance) — техническое обслуживание, ориентированное на безотказ
ность;
SIMOPS (simultaneous operations) — совмещенные операции;
SRA (structural-reliability analysis) — анализ структурной надежности;
QA (quality assurance) — обеспечение качества*;
АВПКО (FMECA — failure modes, effects and criticality analysis) — анализ видов, последствий и
критичности отказов:
АВПО (FMEA — failure modes and effects analysis) — анализ видов и последствий отказов;
АДН (FTA— fault-tree analysis) — анализ дерева неисправностей;
ДН (FT — fault tree) — дерево неисправностей;
ДУПА (ROV — remote operated vehicle) — дистанционно управляемый подводный аппарат,
ЗЖЦ (LCC — life-cycle cost) — затраты на жизненный цикл;
КИП — контрольно-измерительные приборы;
МТО — материально-техническое обеспечение;
ОТ, ПБ и ООС (HSE — health, safety, environment) — охрана труда, промышленная безопасность и
охрана окружающей среды;
СЖТ (GTL — gas to liquid) — синтетическое жидкое топливо,
СНГ (LPG — liquefied petroleum gas) — сжиженный нефтяной газ:
СПГ (LNG — liquefied natural gas) — сжиженный природный газ.
4 Обеспечение эффективности производства и средства поддержки
принятия решений
4.1 Базовые условия
Целью систематического обеспечения эффективности производства является достижение согла
сованности проектных и эксплуатационных решений с задачами коммерческой деятельности органи
зации.
Для достижения этой цели, в процессе проектирования или эксплуатации могут быть проведены
технические и эксплуатационные мероприятия, указанные на рисунке 1, способные оказать влияние на
эффективность производства. На рисунке 1 показан 21 параметр, каждый из которых, в большей или
меньшей степени может оказать влияние на эффективность производства. Некоторые из технических
параметров необходимо учитывать при проектировании; другие параметры относятся к эксплуатации.
Большинство параметров имеют как технические, так и эксплуатационные аспекты, так например, бай пас
не может быть применен на стадии эксплуатации, если он не был предусмотрен на стадии проекти
рования. Кроме того, существует зависимость между многими из перочисленных параметров.
* Определение термина «обеспечение качества» по ГОСТ ISO 9000—2011 приведено в ДА.1 (приложе
ниеДА).
7