ГОСТ РИСО 13533—2013
С.3.2.3 Установить испытательный шаблон в ВОР. Для превенторов с условным проходом 279 мм (11 дюй
мов) и более использовать испытательный шаблон с OD 127 мм (5 дюймов). Для превенторов с условным прохо
дом 228 мм (9 дюймов) и менее использовать испытательный шаблон с OD 88,9 мм (3 tyj дюйма).
Заполнить корпус превентора водой немного выше верха уплотнительного узла.
С.3.2.4 Закрыть и открыть плашки шесть раз с использованием рекомендованного изготовителем давле
ния закрытия. На седьмой раз закрыть ВОР с использованием рекомендованного изготовителем давления зак
рытия.
С.3.2.5 Приложить скважинное давление от 1.4 МПа до 2.1 МПа (200 psi — 300 psi). удерживать три мин.
затем повысить скважинное давление до полного номинального рабочего давления превентора и удерживать в
течение трех мин. Сбросить скважинное давление.
С.3.2.6 Открыть превентор. Шаги С.3.2.4 — С.3.2.6 составляют один цикл давления и семь функциональных
циклов.
С.3.2.7 Каждый двадцатый цикл давления измерять ID уплотнительных элементов при нахождении рабоче
го поршня в полностью открытом положении (это можно определить по быстрому увеличению давления на
манометре рабочей системы). Затем продолжать измерение ID уплотнительного узла через каждые пять мин до
тех пор. пока ID уплотнительного узла не достигнет размера проходного отверстия ВОР или до истечения 30 мин.
Зарегистрировать ID.
С.3.2.8 Повторять С.3.2.4 — С.3.2.7 пока не появится утечка на уплотнительном узле или не будет выполне
но 364 функциональных цикла (54 цикла давления).
С.3.3 Испытание на доступ к уплотнительному узлу
С.3.3.1 Установить превентор на испытательной тумбе.
С.3.3.2 Выполнить рекомендованную изготовителем процедуру по снятию запорных элементов, как это
необходимо для доступа к уплотнительному узлу.
С.3.3.3 Выполнить рекомендованные изготовителем процедуры, включая рекомендованное обслуживание
и замену деталей, для закрытия запорных элементов доступа к уплотнительному узлу.
С.3.3.4 Повторить С.3.3.2 и С.3.3.3 в общей сложности 200 раз. Каждый двадцатый раз проводить испыта
ние под давлением ВОР. закрытого на испытательном шаблоне, с приложением номинального рабочего давле
ния в течение трех мин.
С.3.4 Испытание ресурса при протаскивании
С.3.4.1 Измерить по твердомеру и задокументировать твердость резины уплотнительного узла. Установить
ВОР на установке для протаскивания. Соединить линии открытия и закрытия с ВОР. Присоединить линию от
испытательного насоса высокого давления к выпускной стороне тумбы или ВОР.
С.3.4.2 Соединить аккумулятор (19 л (5 галлонов)] со стволовым проходом (тумбой) и установить давление
подзарядки на 75 % от давления скважины, которое будет использоваться при испытании.
Л
инии закрытия и
скважинного давления должны быть оборудованы как минимум датчиком давления. Все датчики давления дол
жны быть соединены с системой сбора данных для обеспечения постоянной регистрации.
С.3.4.3 Для превенторов с условным проходом 279 мм (11 дюймов) и более установить испытательный
шаблон с OD 127 мм (5 дюймов) с моделью профиля 18"-ного бурильного замка API 6 3/8 дюйма: для 228 мм (9
дюймов) и менее установить испытательный шаблон с OD 88.9 мм (3 1/2 дюйма) с моделью профиля 18’-ного
бурильного замка API 5 дюймов.
С.3.4.4 Закрыть превентор с давлением закрытия, рекомендованным изготовителем. Приложить
скважинное давление 6.89 МПа (1 000 ры). Уменьшать давление закрытия до тех пор. пока интенсивность утечки на
превенторе будет меньше 4 л/мин (1 галлон/мин) (для смачивания стенок испытательного шаблона).
С.3.4.5 Выполнять возвратно-поступательное передвижение испытательного шаблона со скоростью
приблизительно 600 мм/с (2 фута/с), по 1 500 мм (5 футов) в каждом направлении и при 4 циклах в мин. В процессе
протаскивания скважинное давление не должно колебаться более чем на
±
10 %. Если необходимо, то можно
увеличивать давление закрытия для поддержания только небольшой смазывающей утечки. Продолжать испыта
ние до тех пор. пока интенсивность утечки 4 л/мин (1 галлон/мин) не будет достигнута при давлении закрытия,
рекомендованном изготовителем, или при достижении 5 000 циклов.
С.3.4.6 Задокументировать любой износ всех уплотнительных эластомеров.
С.4 Г идравлические соединители
С.4.1 Испытание блокирующего механизма
С.4.1.1 Установить соединитель на соответствующую испытательную тумбу.
С.4.1.2 Заблокировать соединитель с приложением максимального давления блокировки, рекомендован
ного изготовителем.
С.4.1.3 Определить давление, требуемое для разблокировки соединителя с использованием основной
системы разблокировки. Зарегистрировать требуемое давление.
74