ГОСТ РИСО 13533—2013
Приложение С
(справочное)
Процедура испытания эксплуатационных характеристик
С.1 Испытания, связанные сдавлением
С.1.1 Измерение потери давления
Давление должно стабилизироваться до начала отсчета временного интервала испытания оборудования
со стволовым проходом под давлением.
С.1.2 Калибровка
Каждый используемый манометр или датчик давления должен быть откалиброван в соответствии с 8.2.
С.1.3 Методы регистрации давления
Все испытания должны проводиться с использованием системы сбора данных. Информация должна быть
идентифицирована, датирована и подписана/проверена испытателем и свидетелями в зависимости от установ
ленного порядка.
С.2 ВОР плашечного типа
С.2.1 Испытание герметизирующих характеристик
С.2.1.1 Закрытие плашек при нулевом первоначальном давлении в скважине
С.2.1.1.1 Установить превентор на испытательной тумбе. Соединить с ВОР линии открытия и закрытия.
Соединить линию от испытательного насоса высокого давления к выпускной стороне тумбы или ВОР.
С.2.1.1.2 Пинии открытия, закрытия и скважинного давления должны быть оборудованы как минимум дат
чиком давления. Все датчики должны быть соединены с системой сбора данных, которая обеспечивает постоян
ную регистрацию.
С.2.1.1.3 Установить в блоки новый комплект плашечных резиновых элементов. Должны быть выполнены и
зарегистрированы измерения твердомером на плашечном торцевом резиновом уплотнении.
С.2.1.1.4 Отключить любую автоматическую систему блокировки на запорном устройстве плашек.
С.2.1.1.5 Установить в ВОР испытательный шаблон для испытаний трубных плашек. При испытаниях глухих/
срезающих плашек шаблон не используется.
С.2.1.1.6 Закрыть плашки, используя рекомендованное изготовителем давление закрытия.
С.2.1.1.7 Первоначально приложить скважинное давление равное 3,45 МПа (500 psi) и затем медленно
снижать давление закрытия до тех пор, пока не появится утечка. Если в плашках не возникает утечки при нулевом
давлении закрытия, то медленно повышать давление открытия до тех пор. пока не появится утечка или не будет
достигнуто максимальное рекомендуемое давление открытия. Отметить рабочее давление, при котором возник
ла утечка.
С.2.1.1.8 Повторно приложить рекомендуемое давление закрытия, увеличить скважинное давление на
3.45 МПа (500 psi) выше, чем на предыдущем этапе и затем снова медленно снижать давление закрытия (или
увеличивать давление открытия) до тех пор, пока не появится утечка. Зарегистрировать рабочее давление, при
котором возникла утечка.
С.2.1.1.9 Повторять С.2.1.1.8 до тех пор. пока скважинное давление не станет равно номинальному рабоче
му давлению превентора. Шаг нарастания скважинного давления должен составлять 3,45 МПа (500 psi) до тех
пор. пока скважинное давление не достигнет 34.45 МПа (5 000 psi). После этого шаг нарастания скважинного
давления должен составлять 6.89 МПа (1 000 psi).
С.2.1.2 Закрытие плашек при повышенном давлении в скважине
С.2.1.2.1 Установить превентор на испытательной тумбе. Соединить с ВОР линии открытия и закрытия.
Присоединить линию от испытательного насоса высокого давления к тумбе.
С.2.1.2.2
Л
инии закрытия и скважинного давления должны быть оборудованы как минимум датчиком
давления. Все датчики должны быть соединены с системой сбора данных, которая обеспечивает постоянную
регистрацию.
С.2.1.2.3 Установить испытательный шаблон в ВОР. Установить испытательный фланец для закрытия
превентора сверху. Выходная труба верхнего фланца должна включать в себя продувочный клапан, датчик
давления, гидроаккумуляторы емкостью от 75 л до 150 л (от 20 галлонов до 40 галлонов) и регулятор давления.
Заполнять испытываемый превентор водой до тех пор. пока воздух не перестанет выходить из продувочного
клапана.
П р и м е ч а н и е — При различии объемов скважинного флюида в закрытом и открытом положениях ВОР
меньше, чем 40 л (10 галлонов), использовать аккумуляторную систему на 75 л (20 галлонов); при различии более,
чем 40 л (10 галлонов), использовать аккумуляторную систему на 150 л (40 галлонов).
70