ГОСТ РИСО 13533—2013
Изготовители недолжны ограничиваться этими критериями при условии, что они имеют средства
контроля и определения приемлемого размера дефектаиего конфигурации наосновании анализанапряже
ний в изделии. Результатыэтого анализадолжны быть задокументированы.
8.5.1.14 Ремонтные сварные швы
Все ремонтные сварные швы должны контролироваться с использованием методов и приемочных
критериев, используемыхдля контроля основногометалла (8.5.1.9).
Контроль должен включать 12 мм (0.5 дюйма) прилегающего основного металла на всех сторонах
сварного шва.
Расточенные поверхности для ремонтныхшвовдолжны контролироватьсядо сварки длятого, чтобы
удостовериться вудалении дефекта с использованием приемочных критериевдля соединительных швов
(8.5.1.11).
8.5.1.15 Объемный контроль заводских сварных швов (NDE сварных швов)
8.5.1.15.1 Общие сведения
100% всех сварных швов, работающих под давлением, должны контролироваться с использова
нием радиографического, ультразвукового метода или метода акустической эмиссии после всех работ по
сварке и термообработке после сварки. Все ремонтные швы. для которых ремонт составляет более чем
25 % первоначальной толщины стенки или 25 мм (1 дюйма) (в зависимости от того, что из них меньше),
должны контролироваться с использованием радиографического, ультразвукового метода или
метода акустической эмиссии после всех работ по сварке и термообработке после сварки. Контроль
должен включать как минимум 12 мм (0.5 дюйма) прилегающего основного металла на всех сторонах
сварного шва.
8.5.1.15.2 Радиография
8.5.1.15.2.1 Процедура
Радиографический контрольдолжен проводиться всоответствии спроцедурами, указанными в [19].
для минимальной эквивалентной чувствительности 2 %. Допускается использование источников излучения
рентгеновских и гамма-лучей с определенными ограниченияминадиапазонтолщин для каждого метода.
Методы изображения в реальном времени и регистрации/расширения возможностей могут использо
ваться. еслиизготовитель имеет документальнооформленное подтверждение, чтоприиспользовании этих
методов обеспечивается минимальнаяэквивалентнаячувствительность2 %.
8.5.1.15.2.2 Критерии приемки
Не должны приниматься следующиеусловия:
a) любые типы трещин, зоны неполного провара или сквозные дефекты;
b
)любые удлиненные шлаковые включения, которые имеют длину не менее указанных втаблице 25;
c) любые линейные группы шлаковых включений, имеющие общую большую длину, чем толщина
сварного шва. /, налюбой общей длине сварного шва 12 /. за исключением техслучаев, когда расстояние
между последовательно расположенными включениями в шесть раз превышает длину наиболее длинного
включения;
d) любые закругленные индикации, превышающие указанные в разделе VIII, подраздела 1, приложе
ние 4 [5].
Т а б л и ц а 25 — Критерии по шлаковым включениям сварного шва
Толщина сварного шва.
1
Длина включения
ММ
<д»ям>
ММ
(дюйм)
< 19
<0.766.40.25
19 £ / £ 57
0,76 S/S 2.250.33 /0.33/
> 57
>2.2519.00.75
8.5.1.15.3 Ультразвуковой контроль
8.5.1.15.3.1 Процедура
Ультразвуковой контрольдолжен проводиться в соответствии с процедурами, указанными в раз
деле V. статье 5 (4].
51