ГОСТ РИСО 13533—2013
С.2.6.5 Приложить возвратно-поступательное движение к испытательному шаблону со скоростью прибли
зительно 600 мм/с {2 фут/с) до тех пор. пока труба эквивалентной длиной 9.1 м (30 футов) не будет смазана через
элементы уплотнительного узла.
С.2.6.6 Сбросить скважинное давление и открыть плашки.
С.2.6.7 По мере того, как интенсивность утечки возрастает, увеличивать давление закрытия, если необходи
мо. до значения, рекомендованного изготовителем, и повторить С.2.6.5 — С.2.6.7.
С.2.6.8 Повторять С.2.6.4 — С.2.6.6 до тех пор. пока интенсивность утечки превентора не превысит 4 л/мин
(1 галлон/мин) или не будет пройдена через элементы уплотнительного узла эквивалентная длина труб, равная
15 000 м (50 000 футов).
С.2.6.9Документировать любой износ всех плашечных элементов уплотнительных узлов при их извлечении
в процессе испытаний.
С.2.6.10 Повторить С.2.6.4 — С.2.6.9 с использованием скважинного давления 14.0 МПа (2 000 psi) и затем
21.0 МПа (3 000 psi), обеспечивая при этом, чтобы данные значения давления не превысили рабочего давления
плашечного превентора.
С.2.7 Испытание блокирующего устройства плашек
Испытание блокирующего устройства плашек гложет быть выполнено как часть испытаний на усталость или
на подвешивание.
С.З
ВОР
кольцевого типа
С.3.1 Испытание герметизирующих характеристик
С.3.1.1 Установить превентор на испытательной тумбе. Соединить с ВОР линии открытия и закрытия. При
соединить линию от испытательного насоса высокого давления к выпускной стороне тумбы или ВОР.
С.3.1.2
Л
инии закрытия и скважинного давления должны быть оборудованы как минимум датчиком
давления. Все датчики должны быть соединены с системой сбора данных для обеспечения постоянной
регистрации.
С.3.1.3 Установить испытательный шаблон в ВОР. Для превенторов с условным проходом 279 мм (11 дюй
мов) и более использовать испытательный шаблон с OD 127 мм (5 дюймов). Для превенторов с условным прохо
дом меньше чем 279 мм (11 дюймов) использовать испытательный шаблон с OD 88.9 мм (3 1/2 дюйма) и
меньше. Заполнить корпус превентора водой немного выше верха элемента уплотнительного узла.
С.3.1.4 Провести испытание при постоянном скважинном давлении с использованием следующих шагов:
a) Закрыть превентор, используя давление закрытия, рекомендованное изготовителем.
b
) Приложить скважинное давление 3.45 МПа (500 psi).
c) Снижать давление закрытия до тех пор. пока не возникнет утечка.
d) Сбросить скважинное давление и открыть превентор.
e) Повторять С.3.1.4 а) — С.3.1.4 d). повышая скважинное давление за 10 равных шагов до тех пор. пока
скважинное давление не достигнет номинального рабочего давления превентора.
С.3.1.5 Провести испытание при постоянном давлении закрытия с использованием следующих шагов:
a) Приложить давление закрытия 3.45 МПа (5G0 psi).
b
) Повышать скважинное давление до тех пор. пока не появится утечка или скважинное давление не достиг
нет номинального рабочего давления превентора.
c) Сбросить скважинное давление и открыть превентор.
d) Повторять С.3.1.5 а) — С.З. 1.5 с), повышая давление закрытия на 0,69 МПа (100 psi) каждый раз до тех
пор, пока давление закрытия не достигнет значения, рекомендованного изготовителем.
С.3.1.6 Провести испытание при полном давлении закрытия с использованием следующих шагов:
a) Убрать шаблон бурильной трубы. Заполнить корпус ВОР водой немного выше верха элементов уплотни
тельных узлов.
b
) Закрыть превентор с использованием давления, рекомендуемое изготовителем.
c) Приложить скважинное давление от 1,4 МПа до 2,1 МПа (200 psi — 300 psi) и удерживать в течение
трех мин. Если необходимо, то повысить давление закрытия при возникновении утечки. Не превышать макси
мальное рабочее давление, рекомендованное изготовителем.
d) При положительных результатах испытания при низком давлении повышать скважинное давление до
половины номинального рабочего давления ВОР. Удерживать давление в течение трех мин. Если необходимо, то
повысить давление закрытия при возникновении утечки. Не превышать максимальное рабочее давление, реко
мендованное изготовителем.
С.3.2 Усталостное испытание
С.3.2.1 Установить превентор на испытательной тумбе. Соединить с ВОР линии открытия и закрытия.
Соединить линию от испытательного насоса высокого давления с тумбой.
С.3.2.2
Л
инии закрытия и скважинного давления должны быть оборудованы датчиком давления. Все датчи
ки должны быть соединены с системой сбора данных для обеспечения постоянной регистрации.
73