ГОСТ РИСО 13533—2013
С.2.1.2.4
Когда предварительная зарядка гидроаккумулятора установлена приблизительно на половине
скважинного давления, которое должно быть приложено на этом этапе испытания, закрыть продувочный клапан и
затем приложить скважинное давление, указанное для этого этапа испытания [первоначальное скважинное
давление составляет 3.45 МПа (500 psi)J.
С.2.1.2.5
Закрыть превентор, используя рекомендованное изготовителем давление закрытия (если необ
ходимо. отрегулировать давление путем его повышения).
С.2.1.2.6 Проверить, чтобы давление в системе верхнего фланца было равно скважинному давлению, и при
необходимости отрегулировать.
С.2.1.2.7
Увеличить скважинное давление на 3.45 МПа (500 psi) выше уровня, указанного в С.2.1.2.4.
С.2.1.2.8
Убедиться в герметичности стволового прохода под давлением.
С.2.1.2.9
Снижать давление закрытия до тех пор. пока не возникнет утечка, контролируемая по выходу
флюида из регулятора верхнего фланца.
С.2.1.2.10
Сбросить скважинное давление и давление из верхнего фланца и открыть превентор.
С.2.1.2.11
Повторять операции с С.2.1.2.4 до С.2.1.2.10. поэтапно увеличивая скважинное давление до тех
пор. пока оно не будет равно номинальному рабочему давлению превентора. Шаг нарастания скважинного
давления должен составлять 3.5 МПа (500 psi) до тех пор. пока скважинное давление не достигнет 35.0 МПа
(5 000 psi). После этого шаг нарастания скважинного давления должен составлять 7.0 МПа (1 000 psi).
С.2.2
Усталостное испытание
С.2.2.1
Установить превентор на испытательной тумбе. Соединить с ВОР линии открытия и закрытия. При
соединить пинию от испытательного насоса высокого давления к выпускной стороне тумбы или ВОР
С.2.2.2
Л
инии закрытия и скважинного давления должны быть оборудованы как минимум датчиком давле
ния. Все датчики должны быть ооединены с системой сбора данных для обеспечения постоянной регистрации.
С.
2.2.3 Блоки плашек должны быть проконтролированы до испытания. Контроль должен включать в себя:
a) МР контроль блоков плашек;
b
) измерения твердомером резины плашек.
С.2.2.4
Установить в ВОР испытательный шаблон для испытаний трубных плашек. При испытаниях
глухих/срезаюших плашек шаблон не используется. При испытании превенторов с условным проходом 279 мм
(11 дюймов) и более должен использоваться испытательный шаблон с OD 127 мм (5 дюймов). При испытании
превенторов с условным проходом менее 279 мм (11 дюймов) должен использоваться испытательный шаблон с OD
88.9 мм (3 V2дюйма).
С.2.2.5
Закрывать и открывать плашки семь раз с использованием рекомендованного изготовителем
рабочего давления. После каждого седьмого закрытия испытать плашки под давлением от 1.4 МПа до 2.1 МПа
(200 psi — 300 psi) и при полном номинальном рабочем давлении ВОР. На каждом седьмом цикле испытания
под давлением закрывать плашки и заблокировать блокирующие устройства, затем сбросить все гидравлическое
давление до проведения испытания. Каждое значение испытательного давления должно удерживаться три мин.
С.2.2.6 Повторять С.2.2.5 до тех пор. пока плашки не дадут сбой при проверке герметичности или пока не
будут выполнены 546 открытий и закрытий (78 испытаний под давлением).
С.2.2.7 Повторить контроль, как описано в С.2.2.3.
С.2.2.8
Задокументировать любой износ, обнаруженный в процессе испытания.
С.2.3
Испытание срезающих плашек
С.2.3.1
Установить превентор на испытательной тумбе. Соединить с ВОР линии открытия и закрытия. При
соединить линию от испытательного насоса высокого давления к выпускной стороне тумбы или ВОР
С.2.3.2
Л
инии открытия, закрытия и скважинного давления должны быть оборудованы как минимум датчи
ком давления. Все датчики должны быть соединены с системой сбора данных для обеспечения постоянной
регистрации.
С.2.3.3
Установить новый комплект плашечных уплотнительных узлов в блоки; должны быть выполнены и
зарегистрированы измерения твердомером на плашечном резиновом уплотнении.
С.2.3.4 Подвесить секцию бурильных труб [приблизительно длиной 1.2 м (4 фута)), как указано в 5.7.2.4 в
соответствии с размером превентора, вертикально над превентором и опустить ее в стволовой проход.
Допускается немного поддерживать часть трубы, расположенную ниже плашек, для предупреждения чрезмер
ного изгиба трубы в процессе ее срезания.
С.2.3.5
Установить на манифольде давление закрытия, равное давлению срезания, рекомендуемого изго
товителем. Закрыть плашки и срезать трубы за одну операцию. Очевидно, что давление, при котором труба
срезается, будет определяться по быстрому изменению давления в момент срезания.
С.2.3.6
Поднять скважинное давление от 1.4 МПа до 2.1 МПа (200 psi — 300 psi) и удерживать его три мин.
проверяя наличие утечек.
С.2.3.7 Поднять скважинное давление до максимального номинального рабочего давления превентора и
снова проверить наличие утечек в течение трех мин.
С.2.3.8
Уменьшить скважинное давление до нуля, открыть плашки, проверить и задокументировать нали
чие любого износа на превенторе.
71