ГОСТ Р 55072— 2012
Приложение А
(справочное)
Допустимые и расчетные нагрузки
П р и м е ч а н и е — При расчете конструкции ламинатов предпочтительнее оперировать линейно распре
деленной нагрузкой Н/мм. а не механическим напряжением Н/мм2.
А.1 Предельно допустимая удельная нагрузка uL для каждого типа ламели должна определяться по свой
ствам материала, приведенным в таблице 5.1, в соответствии с А.2 — А.6 (см. пример с решением и сокращенный
метод расчета в приложении Р).
При расчетах на прочность термопластичный футеровочный слой не учитывается.
П р и м е ч а н и я
1 Если при расчете конструкции требуется использовать допустимые сжимающие удельные нагрузки, то эти
нагрузки необходимо определять в соответствии с А.2 — А.6. подставляя удельный предел прочности при сжатии ис
вместо удельного предела прочности при растяжении и в формуле (А.2).
2 Удельный предел прочности при сжатии ис вычисляют для каждой рассматриваемой ламели в соответ
ствии с приложением Ч.
А.2 Общий расчетный коэффициент К вычисляют по формуле
K=3-kt-k2k3-k4k6,(А.1)
где 3 — константа, которая отражает уменьшение прочности материала, вызванное долгосрочной нагрузкой
(требуется также при расчете нагрузок в воздушной среде).
/с, — коэффициент, соответствующий методу производства;
к2 — коэффициент, соответствующий длительному режиму работы;
fcj — коэффициент, соответствующий температуре;
tu — коэффициент, соответствующий циклическим нагрузкам;
fcj — коэффициент, соответствующий процедуре отверждения;
Общий расчетный коэффициент К для всех емкостей должен быть не менее 8.
П р и м е ч а н и е — В редких случаях при краткосрочных критических’аварийных условиях (не более 10 раз
за время эксплуатации напорной емкости и длительностью не более 30 мин) может использоваться общий
расчетный коэффициент, меньший, чем вычисленное значение общего расчетного коэффициента, но не
меньший 8.
А.2.1 Коэффициент, соответствующий методу производства
Коэффициент А,. соответствующий методу производства, принимается по таблице А.1.
Т а б л и ц а А.1
Метод производства
Ручной1.5
Машинная намотка1.5
Машинное распыление1.5
Ручное распыление3.0
А.2.2 Коэффициент, соответствующий длительному режиму работы
Для напорных емкостей, имеющих термопластичный футеровочный слой, коэффициент к7. соответствую
щий длительному режиму работы, принимает значение 1.2.
П р и м е ч а н и е — Коэффициент к2, соответствующий длительному режиму работы, может иметь большее
значение, если отсутствует информация по ранее эксплуатируемым емкостям, или получены соответствующие
экспериментальные данные в результате испытаний.
Для напорных емкостей, не имеющих термопластичный футеровочный слой, коэффициент к2. соответствую
щий длительному режиму работы, принимает значение, находящееся в интервале от 1.2 до 2.0.
П р и м е ч а н и е — Инструкция по выбору значения коэффициента, соответствующего длительному режиму
работы, приведена в приложении С.
34