ГОСТ Р 55072— 2012
6.1.13 В соответствии с правилами защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018 оборудо
вание должно быть заземлено. Относительная влажность в рабочем помещении должна соответствовать
требованиям ГОСТ 12.1.005. Рабочие места должны быть снабжены резиновыми ковриками. Общая элект-
робеэопасностьдолжна соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.1.019.
6.1.14 Все оборудование, используемое в производственном процессе изготовления емкостей,
должноотвечать требованиям ГОСТ 12.2.003.
6.2 Охрана окружающей среды
6.2.1 Применительнокиспользованию, транспортированию, хранению емкостей специальные требо
вания к охране окружающей среды не предъявляют.
6.2.2 Выделяющиеся в атмосферу при производстве и механической обработке паро-, газообразные
вещества и пыль не должны превышать норм ГЩК. установленных гигиеническими нормативами [2].
6.2.3 Правила контроля качества воздуха населенных пунктов — по ГОСТ 17.2.3.01. Правила установ
ления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями — по ГОСТ 17.2.3.02.
6.2.4 При аварийной ситуации на предприятии требования кконтролю и охране от загрязнения почв —
по ГОСТ 17.4.3.04, требования коохране поверхностных вод от загрязнения — по ГОСТ 17.1.3.13.
6.2.5 Обращение с отходами — по ГОСТ Р 52108. Неиспользуемые отходы производства подлежат
утилизации, вслучае невозможности утилизации отходы производства должны собираться и вывозиться в
места захоронения с соблюдением требований [3] и по согласованию с органами Роспотребнадзора.
7 Правила приемки
7.1 Емкости принимают партиями. Партией считают любое количество емкостей, изготовленных по
одному технологическому документу, технологическому процессу и одной конструкции и сопровождаемых
одним документом о качестве.
Размер партии определяют условиями заказа. Допускается поштучная приемка.
7.2 Документ о качестве (паспорт) должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак.
- юридический адрес;
- условное обозначение в соответствии с настоящим стандартом:
- номер партии;
- дату изготовления;
- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества изделия требова
ниям настоящего стандарта:
- обозначение настоящего стандарта.
7.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят квалификацион
ные. приемо-сдаточные, периодические испытания.
7.4 Квалификационные испытания проводятся при освоении производства емкостей, а также вследу
ющих случаях:
- при изменении технологического процесса изготовления:
- при изменении марок используемого сырья и материалов;
- при изменении поставщика и/или изготовителя используемого сырья и материалов.
7.5 Приемо-сдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия характеристик емкостей
требованиям настоящего стандарта с применением сплошного контроля.
7.6 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества емкостей и
стабильности технологического процесса с целью подтверждения возможности продолжения изготовления
емкостей подействующей технологической документации и продолжения ее приемки.
Периодические испытания проводятся не реже 1 раза в год на образцах, прошедших приемо-сдаточ
ные испытания.
Изменение периодичности испытаний по любому из контролируемых показателей проводится по со
вместному согласованию изготовителя и потребителя и оговаривается вдоговоре на поставку.
7.7 Состав квалификационных, приемо-сдаточных и периодических испытаний, а также периодич
ность контроля и объем выборки приведены втаблице 7.1.
16