ГОСТ Р 55072— 2012
Печь муфельная, расположенная под вентиляционной вытяжкой и способная поддерживать задан
ную температуру в пределах ± 20 9С.
Эксикатор по ГОСТ 25336, содержащий осушитель.
Шкаф сушильный вентилируемый, поддерживающий температуру сушки (105 ± 3) СС.
Линейка металлическая с пределом измерения 1000 мм по ГОСТ 427
Инструмент режущий - нож или скальпель.
8.11.3 Подготовка к испытанию
Образец вырезают из ламината массой от 2 до 10 г.
8.11.4 Проведение испытания
8.11.4.1 Общие указания
Определение содержания стекловолокна осуществляется одновременно на двух идентичных
образцах.
Результатом испытания является среднеарифметическое значение измерений, проведенных на двух
образцах, при условии, что разница между двумя измерениями не более 5 %. Если разница превышает
указаннуювеличину, проводят испытания на третьем образце, которыйдолжен быть максимально идентич
ным первым двум. Результатом испытания является среднеарифметическое значение измерений, прове
денных на трех образцах.
8.11.4.2 Взвешивают чистый сухой тигель, результат взвешивания в граммах записывают с точнос
тью до первого десятичного знака. Помещают в муфельную печь и устанавливают выбранную температуру
и оставляют на 10 мин.
После охлаждения до температуры окружающей среды в эксикаторе взвешивают тигель повторно;
если масса тигля изменилась, повторяют процедуру сначала.
Взвешивают чистый сухой тигель. Записывают массу т , в граммах.
Помещают образец в тигель и высушивают в вентилируемом сушильном шкафу при температуре
105 °С до постоянной массы.
Охлаждают тигель с образцом до температуры окружающей среды в эксикаторе и взвешивают еще
раз. Записывают массу т г в граммах.
Помещаюттигель собразцом в муфельную печь, предварительно нагретую до температуры 625 °С. и
сжигают до постоянной массы.
Для образцов, армирующий наполнитель которых разрушается при температуре 625 °С. допускается
использоватьтемпературу вдиапазонеот 500 °Сдо 600 °С всоответствии с требованием нормативного или
технического документа на армирующий наполнитель. Значение заданной температуры поддерживают в
пределах* 20 °С.
Охланщают тигель с образцом после сжигания в эксикаторе до температуры окружающей среды,
взвешивают и записывают массу т 3в граммах.
8.11.5 Обработка результатов
Массовую долю армирующего наполнителя%. для каждого образца вычисляют по формуле
JL
т 3 —т 1
МдЫм*
т
2 — г п ,
100
,
(
8
.
10
)
где т 3 — масса тигля и остатка образца после сжигания, г;
гл, — масса сухого тигля, г;
т 2— масса сухого тигля и высушенного образца, г.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытания всех об
разцов.
8.12 Определение предела прочности на сдвиг между термопластичным футоровочным слоем
и ламинатом
8.12.1 Сущность метода
К образцу прикладывают растягивающую нагрузку, вектор которой совпадает с основной осью образ
ца, с постоянной скоростьюдо тех пор. пока не произойдет разрушение образца.
8.12.2 Оборудование
Машина испытательная универсальная по 8.7.2.
Инструмент режущий по 8.10.2.
27