ГОСТ Р 55072— 2012
Рисунок 5.6 — Двойной плавный переход при изменении толщины в районе патрубков и конических
секций (применяют в напорных емкостях без термопластичного футерсеочного слоя)
Длину плавного перехода Т. мм. вычисляют по формуле
T = J o 7 .(5.1)
где D, — внутренний диаметр емкости, мм;
t — толщина ламината, мм.
5.3.3 В местах соединения отдельных секций корпуса емкости применяют перекрывающий ламинат.
Перекрывающийламинат должен плавно сходить на нет. чтобы избежать резких перепадов толщины. Соот
ношение между разными толщинами ламината недолжно быть больше, чем 1:6.
В местах соединения отдельных секций корпуса емкости необходимо дополнительно применять уп
лотнительную ленту шириной не менее 100 мм. представляющую собой конструкцию изслоя CSM массой
на единицу площади 1200 кг/м2, поверх которого укладывают стеклоткань, пропитанную термореактивной
смолой.
При соединении отдельных секций корпуса емкости недопускается несовпадение размеров отдель
ных секций корпуса емкости более чем 0.2 % от внутреннегодиаметра емкости.
5.3.4 При выкладке армирующий наполнитель в ламели укладывают внахлест не менее чем на 50 мм.
Места соединения армирующего наполнителя в соседних ламелях должны быть смещены относительно
друг друга.
5.3.4 Твердость ламината должна быть не менее 80 % от твердости смолы, установленной в норма
тивном или техническом документах.
5.3.5 Содержание остаточного мономера стирола в ламинате должно быть не более 2 % от массы
смолы.
П р и м е ч а н и е — Остаточный мономер стирола определяют для полиэфирных смол.
5.3.6 Ламинатдолжен быть стоек к воздействию ацетона в течение 3 мин.
5.3.7 При использовании трехслойной конструкции предел прочности на межслойный сдвиг между
профилем и ядромдолжен быть не менее 0.2 Н/мм2.
5.3.8 Механичесхие свойства ламелей
По механическим свойствам ламели должны соответствовать требованиям, приведенным в табли
це 5.3.
Т а б л и ц а 5.3 — Свойства ламелей
Характеристика
Тип армирующего наполнителя
CSM’CSM”
WR с полотня
ный перепле
тением
(основа и
уток)*
’«VR с полотня
ным перепле
тением
(основа и
уток)**
Однонаправ
Метод
ленное
ислы-
волокно <в
тения
направление
волокна)
1 Удельный предел прочности при
растяжении. Н-м2/ммкг, не менее
200140
250
160
По 8.8
500
2 Удельный модуль упругости при
растяжении. Н м2/мм кг, не менее
14000 14000
16000
16000
По 8.9
28000
12