ГОСТ Р 52630—2012
Окончание таблицы А.1
4 Ограничения по толщине: для сталей марок СтЗсп и СтЗпс 3-й категории — не более 40 мм, для сталей
марок СтЗсп и СтЗпс 4-й и 5-й категорий — не более 25 мм. для стали марки СтЗГлс — не более 30 мм.
5 Механические свойства листов по ГОСТ 5520 толщиной менее 12 мм проверяют на листах, взятых от
партии.
6 Допускается применять сталь марок Ст5пс2 и Ст5сп2 для деталей, не подлежащих сварке, при тех же
параметрах, что и сталь марки Ст4спЗ. с испытанием на ударный изгиб на предприятии-изготовителе сосудов
или их отдельныхдеталей.
7 Прокладки толщиной не более 2 мм допускается применять при температуре среды до минус 70 "С.
8 Для сосудов из стали марки 10Г2С1, работающих поддавлением, температура стенки должна быть не
ниже минус 60 °С.
9 При толщине листов более 60 мм и менее 12 мм применяют сталь 12-й категории.
10 Допускается применение стали марки 10Г2 (ГОСТ 1577) при температурах стенок от минус 70 "С до
минус 40 "С с техническими требованиями для стали марки 09Г2С в этом температурном интервале.
11 Испытание на механическое старение проводят в том случае, если при изготовлении сосудов, имею
щих температуру стенки свыше 200 "С. сталь подвергается холодной деформации (вальцовке, гибке, отбор
товке и др.).
12 Для сталей марок 16К. 18К. 20К испытание при температуре минус 20 ”С проводят на металлургичес
ком предприятии. Ударная вязкость не менее 30 Дж/см2.
13 При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 14637 категории 2-й
вместо сталей категорий 3-й и 4-й. При толщине листов менее 7 мм допускается применение сталей по
ГОСТ 14637 категорий 3-й и 4-й вместо 5-й и 6-й категорий соответственно.
14 Листы следует поставлять с обязательным выполнением требований ГОСТ 19281 (пункты 2.2.1,
2.2.2, 2.2.3. 2.2.7. 2.2.9, 2.2.12), а также следует проводить контроль макроструктуры по ГОСТ 5520 от партии
листов.
15 Листы, поставляемые по ГОСТ 19281 и ТУ 14-1-5241 (40). должны быть испытаны полистно при
температуре стенки ниже минус 30 *С. выше 200 "С или при давлении более 5 МПа при толщине листа не
менее 12 мм.
16 При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520 категории 2-й вместо
сталей категорий 3-й — 17-й. При толщине листов менее 7 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520
категории 3-й вместо категории 18-й, категории 6-й вместо категорий 12-й и 17-й.
17 Допускается применение сталей марок 16К, 18К, 20К по ГОСТ 5520 10-й категории вместо категории
18-й; стали марок 16ГС. 09Г2С по ГОСТ 5520 12-й —15-й категорий (в зависимости от температуры стенки,
если она ниже 0 °С) вместо стали 17-й категории.
18 Допускается применение стали по ГОСТ 7350 с качеством поверхности по группе МЗб и М4б при
условии, что в расчете на прочность должны быть учтены глубина залегания дефектов и минусовые отклоне
ния.
19 Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
20 Для изделий толщиной до 12 мм.
21 Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
22 Сталь должна быть заказана в соответствии с требованиями 5.2.3.
23 При заказе проката толщиной до 32 мм включительно класс прочности должен быть 325. 345; при
толщине более 32 мм класс прочности — 265, 295.
24 Для внутренних, не подлежащих сварке деталей сосудовдопускается применение стали марки 08X13
(ГОСТ 5632) при температуре стенки от минус 60 "С до 550 ”С.
25 Листовую углеродистую сталь марки СтЗсп (ГОСТ 380) толщиной более 25 мм и сталь марки СтЗГпс
(ГОСТ 380) толщиной более 30 мм допускается применять в соответствии с параметрами, предусмотренными
данным приложением, при условии проведения испытания материала на ударный изгиб на предприятии-
изготовителе сосудов или их элементов. Испытание на ударный изгиб следует проводить на трех образцах.
При этом ударная вязкость KCU должна быть не менее:
50 Дж/см2 при температуре 20 ’С;
30 Дж/см2 при температуре минус 20 "С и после механического старения, а на одном образце допуска
ется ударная вязкость не менее 25 Дж/см2.
26 Сталь марки СтЗпс 3, 4. 5-й категорий толщиной более 12 мм до 25 мм допускается применять для
сосудов обьемом не более 50 м3. а толщиной не болев 12 мм наравне со сталью СтЗсп (ГОСТ 380) соответ
ствующей категории.
27 Для каждой плавки определяется фактор
J = (Si + Mn) (P + Sn)-104< 100.
где концентрация элементов указана в %.
51