ГОСТ Р 52630— 2012
Окончание таблицы 17
Группа сосудаКоличество образцовПримечание
Измерение твер-1-4 в соответ-ГОСТ9012.
дости металла шва ствии с требовани- ГОСТ 9013. ГОСТ—
притемпературе ем 8.3.218661, ГОСТ 6996
20 *С
П р и м е ч а н и я
1 За длину контролируемого участка следует принимать длину сварного соединения, выполненного од
ним сварщиком по технологии, предусмотренной технической документацией на данный вид сборочной еди
ницы или детали.
2 Допускается не проводить механические испытания сварных образцов для сосудов 5-й группы, если
предприятие-изготовитель гарантирует качество сварных швов.
3 Испытание на ударный изгиб сварных соединений сосудов, работающих при температуре не ниже
минус 20 "С. следует проводить при комнатной температуре.
4 Допускается при испытании на изгиб сварных соединений толщиной болев 30 мм доводить толщину
образцов до 30 мм строжкой или фрезерованием контрольных пластин. Образцы из двухслойных сталей сле
дует фрезеровать или строгать со стороны основного слоя и изгибать основным слоем наружу. Тип образца
XXVII по ГОСТ 6996. диаметр оправки — две толщины образца.
5 Испытание на ударный изгиб сварных соединений из двухслойных сталей следует проводить на образ
цах, изготовленных по рисунку 17.
Рисунок 17 — Схема расположения надреза на образцах
для испытания на ударный изгиб сварных соединений из двухслойных сталей
6 Испытания на растяжение, изгиб, ударный изгиб сварного соединения толщиной не менее 50 мм
следует проводить согласно требованиям НД.
7 Допускается не испытывать на ударный изгиб при отрицательных температурах сварные соединения
из сталей аустенитно-ферритного класса.
8 Испытание на ударный изгиб сварных соединений из сталей аустенитного класса не проводят.
9 В случае снижения нижнего температурного предела применения углеродистых и низколегированных
марганцовистых и марганце во-кремнистых сталей согласно требованиям примечания 26 к таблице А.1 прило
жения А, примечания 11 к таблице В.1 приложения В испытание на ударный изгиб сварных соединений из этих
сталей проводят при минимальной температуре, указанной для стенки в таблицах А.1 и В.1 (приложения А и В
соответственно).
8.4 Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии
8.4.1 Испытание сварного соединения на стойкость против межкристаллитной коррозии следует про
водитьдля сосудов (сборочных единиц, деталей), изготовленных из сталей аустенитного, ферритного, аус
тенитно-ферритного классов идвухслойной стали с коррозионно-стойким слоем из аустенитных и феррит
ных сталей, по требованию технических условий или проекта.
Необходимость испытания сварных соединений внутренних устройств, работающих бездавления, на
стойкость против межкристаллитной коррозии должна быть указана в проекте.
8.4.2 Форма, размеры и количество образцов должны соответствовать ГОСТ 6032.
8.4.3 Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии следует проводить по ГОСТ 6032
или соответствующему НД. Метод испытания должен быть указан в проекте.
Металл шва и зона термического влияния должны быть стойкими к межкристаллитной коррозии.
8.4.4 При получении неудовлетворительных результатовдопускается проведение повторного испыта
ния на удвоенном количестве образцов, вырезанных из того же контрольного сварного соединения.
Если при повторном испытании получены неудовлетворительные результаты хотя бы на одном образ
це. сварное соединение считают непригодным.
8.5 Металлографические исследования
8.5.1Металлографическим исследованиям следует подвергатьстыковые сварные соединения, опре
деляющие прочность сосудов.
34