ГОСТ Р 52630—2012
6.3.2.3 Зазоры ДЯи
Аг
между шаблоном и сферической поверхностью штампованногоднища долж
ны быть не более значений, указанных втаблице 6.
6.3.2.4 Контроль формы готового днища проводят шаблоном длиной не менее 1/6 внутреннего диа
метра днища.
6.3.3 Конические днища (переходы)
6.3.3.1 У конических днищ (переходов) продольные и кольцевые швы смежных поясов могут быть
расположены не параллельно образующей и основанию конуса. При этом должны быть выполнены требо
вания 6.9.7.
6.3.3.2 Утонение толщины стенки отбортовки конических днищ (переходов), изготовляемых штампов
кой. должно соответствовать требованию 6.3.1.2.
6.3.3.3 Отклонения высоты цилиндрической части днища допускаются не более плюс 10 и минус
5 мм.
6.3.4 Плоские днища
6.3.4.1 Отклонение от плоскостности для плоских днищ по ГОСТ 12622 и ГОСТ 12623 не должно
превышать требований по отклонению от плоскостности на лист по ГОСТ 19903 и ГОСТ 10885.
6.3.4.2 Отклонение от плоскостностидля ппосхихднищ, работающих поддавлением, после приварки
их к обечайке не должно превышать 0.01 внутреннего диаметра сосуда, но не более 20 мм при условии, что
втехнической документации не указаны более жесткие требования.
6.4 Фланцы
6.4.1 Технические требования к фланцам сосудов — по ГОСТ 28759.5 и арматуры — по ГОСТ 12816.
Фланцы с гладкой уплотнительной поверхностью недопускается применять в сосудах 1-й и2-й групп,
за исключением тех случаев, когда во фланцах использованы спирально навитые прокладки с двумя огра
ничительными кольцами. Это ограничение не распространяется на фланцы эмалированных и гуммирован
ных сосудов.
При выборе материала прокладок следует учитывать условия эксплуатации сосуда. Сведения о про
кладках следует указывать в технической документации на сосуд.
6.4.2 Приварные встык фланцы следует изготовлять из поковок, штамповок или бандажных
заготовок.
Приварные встык фланцы допускается изготовлять вальцовкой заготовки по плоскости листа
(см. рисунок 8) для сосудов, работающих под давлением, не более условного давления 2.5 МПа при
соблюдении следующих условий:
- поверхность исходной заготовки параллельна оси обработанного фланца.
- сварные швы. соединяющие части вальцованной заготовки, должны быть стыковыми и проконтро
лированы радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100 %;
- заготовки из углеродистых и низколегированных сталей подлежат термообработке по 6.11.1. При
этом в качестве толщины принимают меньшее из двух значений:
b
или ^ (DH-
D).
Здесь
Ь
— толщина
тарелки фланца; DHи О — наружный и внутренний диаметры фланца соответственно;
- наружная поверхность втулки фланца подлежит контролю магнитопорошковой или цветнойдефек
тоскопией.
1
—
толщина листа: 2 — ось фланца; 3 — волоахо 4 - лист
Рисунок 8 — Схема вальцовки фланца приварного встык по плоскости листа
17