(Продолжение Изменения №1 к ГОСТР 52630—2012)
Для деталей, кроме указанных в разделе 2 паспорта, графы, содержащие сведения по механичес
ким испытаниям, химическому составу, а также графа, содержащая дополнительныеданные, не заполня
ются. если соответствующие сертификаты {протоколы заводских испытаний) прилагаются к паспорту.
Заполнение указанных граф для основных элементов сосудов по разделу 2 — обязательно.
2.8 Раздел 6 «Карта измерений корпуса сосуда»
2.8.1 В графе «Наименование элемента» указываются элементы сосуда, на которых проводятся
соответствующие измерения. Этими элементами являются днища, цилиндрические части корпуса одного
диаметра и материального исполнения.
2.8.2 В графе «Номер эскиза» указывается соответствующий номер эскиза, прилагаемого изготови
телем сосуда к настоящему разделу паспорта. Эскиз выполняется по примеру эскиза No 1, прилагаемого к
инструкции.
2.8.3 В графе «Номер сечения» указывается обозначение сечения элемента согласно прилагаемому
эскизу.
Число сечений для каждого элемента, в которых проводятся измерения данных параметров и их
расположение, устанавливается ОТК изготовителя в зависимости от конструкции, габаритов, результатов
визуального контроля.
2.8.4 В графе «Диаметр» указываются:
- номинальный внутренний или наружный диаметр согласно чертежу общего вида или сборочному
чертежу;
-допускаемое отклонение диаметра согласно требованиям НД;
- фактические отклонениядиаметра.
Измерение фактического диаметра в каждом сечении проводится при помощи рулетки прямым изме
рением подлине окружности.
2.8.5 В графах «Овальность» и «Отклонение от прямолинейности» указываются;
- допускаемые величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности, регламенти
рованные требованиями настоящего стандарта или НД;
- фактические величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности.
Фактическая овальность в каждом сечении определяется путем прямых измерений фактических
диаметров в нескольких взаимно перпендикулярных направлениях и определении пары с наибольшей
разницей между минимальным и максимальным значениями диаметров для последующего вычисления
величины фактической овальности.
2.8.6 В графе «Смещение кромок сварных стыковых соединений» указываются для продольных и
кольцевых швов:
-допускаемые величины, регламентируемые требованиями настоящего стандарта или НД;
- фактические результаты измерений.
Данная графа заполняется для каждого элемента сосуда. В графе следует указывать максималь
ное значение.
2.9
Раздел 7 «Данные о сварке (пайке) и неразрушающем контроле
сварных соединений»
2.9.1 В графе «Обозначение сварного шва» указывается номер или обозначение сварного шва в
соответствии со схемой контроля сварных швов, или эскизом, прилагаемым изготовителем к настоящему
разделу паспорта. Эскиз выполняется по примеру эскиза Ne 2. прилагаемого к инструкции.
Должны быть указаны все сварные швы, работающие под давлением, а также шов приварки опоры к
корпусу вертикальных сосудов.
2.9.2 В графах «Способ выполнения соединения (сварка, пайка)», «Вид сварки (пайки)» и «Электро
ды. сварочная проволока, припой (тип, марка, стандарт или технические условия)» указываются способ
выполнения соединения (сварка или пайка), вид сварки (автоматическая, ручная и т. д.). марка, номер
стандарта или технических условий на присадочные материалы.
2.9.3 В графе «Метод неразрушающего контроля» указывается примененный метод неразрушающе
го контроля (радиографический, ультразвуковой и др.).
2.9.4 В графе «Объем контроля» указывается объем проведенного контроля.
2.9.5 В графе «Номер и дата документа о проведении контроля» указывается номер и дата докумен
та (протокола, отчета или акта) о проведении неразрушающего контроля.
2.9.6 В графе «Оценка» указывается оценка результата контроля и ссылка на соответствующий НД.
37