ГОСТ Р 52630— 2012
Т а б л и ц а 14
Минимальные нормы механических свойств сварных соединений
Наименование
показателя
для
аустенит-
для
углеродис
тых
сталей
для
аустенитио
ферритных
сталей
П Ы Х
сталей
для сталей:
10Х2М1А.
10Х2М1А-А,
10Х2ГНМ,
15Х2МФА
для низко-
легированных
марганцовистых
и марганцево-
кремнистых
сталей
для хромистых.
хроыомо-
либденовых и
хромованалиево-
вольфрамовых
сталей
Не ниже нижнего значения временного сопротивления разрыву основного металла
по стандарту или техническим условиям для данной марки стали
Временное сопротив-
ление разрыву при тем-
пературе 20 "С
Минимальная ударная
вязкость. Дж/см2 (
кгс
-
га
/
35 (3.5)
50 (5.0)
35 (3.5)
50 (5.0)
35 (3.5)
50 (5.0)
50 (5.0)
—
30 (3.0) —
40 (4.0) —
см2):
- при температуре 20 ’С
на образцах KCV
на образцах KCU
- при температуре ниже
минус 20 ”С
на образцах KCV
на образцах KCU
20 (2.0)
30 (3.0)
20 (2.0)
30 (3.0)
20 (2.0)
30 (3.0)
50 (5.0)
—
20 (2.0)
—
30 (3.0)
—
100
80
50
—
80100
Минимальный угол
изтмба,
- при толщине не
более 20 мм
- при толщинеболее
20 мм
100
60
40
—
60100
—
—
240
220200
Твердостьметалла шва
сварных соединений
НВ. не более
225
(для стали
15Х2МФА-
235)
П р и м е ч а н и я
1 Твердость металла шва и переходного слоя в коррозионно-стойком слое сварных соединений из двух
слойных сталей не должна превышать 220 НВ.
2 Показатели механических свойств сварных соединений по временному сопротивлению разрыву и углу
изгиба определяют как среднеарифметическое результатов испытаний отдельных образцов. Общий результат
считают неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов показал значение временного сопротивления
разрыву более чем на 7 % и угла изгиба более чем на 10 % ниже норм, указанных в данной таблице. При
испытании на ударный изгиб результат считают неудоелетвоительным. если хотя бы один из образцов показал
значение ниже норм, указанных в данной таблице.
Допускается на одном образце (KCU) при температурах минус40 X и ниже получение значения ударной
вязкости не менее 25 Дж/см2 (2,5 кгсм/см2).
3 Виды испытаний и гарантированные нормы механических свойств по временному сопротивлению
разрыву и ударной вязкости стыковых сварных соединений типа «лист + поковка», «глист + литье», «поковка +
поковка», «поковка + груба», «поковка + сортовой прокат» должны соответствовать требованиям, предъявля
емым к материалам с более низкими показателями механических свойств.
Контроль механических свойств, а также металлографическое исследование или испытание на стой
кость против межкристаллитной коррозии образцов этих соединений предусматриваются разработчиком тех
нической документации.
Для сварных соединений типа «лист + поковка», «лист + литье», «поковка + поковка», «поковка + труба»,
«поковка + сортовой прокат» угол изгиба должен быть не менее:
- 70’ — для углеродистых сталей и сталей аустенитного класса;
- 50’ — для низколегированных марганцовистых и марганцево-кремнистых сталей, высоколегированных
сталей аустенитно-ферритного класса;
- 30®— для низколегированных и срвднелетированных (хромистых и хромомолибденовых) сталей и вы
соколегированных сталей ферритного класса.
4 Твердость металла шва сварных соединений из стали марки 12ХМ, выполненных ручной электродуго-
вой сваркой ванадийсодержащими электродами, должна быть не более 260 НВ при условии, что относитель
ное удлинение металла шва будет не менее 18 %. Твердость металла шва сварных соединений из стали марки
15Х5МУ должна быть не болев 270 НВ.
28