(Продолжение Изменения № 1к ГОСТ 22703—2012)
Для деталей второй группы допускаемые отклонения содержания серы и фосфора в стали, вы
плавляемой в печах с кислой футеровкой, не должны превышать +0,005 % для каждого элемента».
Пункт 5.3.5. Второй абзац. Заменить значение: «от 170 до 200 НВ» на «от 170 до 230 НВ».
Пункт 5.3.7 изложить в новой редакции:
«5.3.7 Структура (вид излома контрольного прилива) имикроструктура стали должны соответство
вать требованиям 5.3.7.1-5.3.7.3. Эталонные образцы видов излома контрольного прилива по 5.3.7.1
и микроструктуры no 5.3.7.2 и 5.3.7.3. выполненные в виде альбома, должны быть утверждены изго
товителем. Изготовителю следует иметь контрольные натурные образцы видов излома контрольного
прилива в соответствии с эталонными образцами»;
дополнить подпунктами 5.3.7.1 — 5.3.7.3:
«5.3.7.1 Вид излома контрольного прилива деталей первой группы должен быть мелкозернистым,
матовым. Недопустимым видом излома контрольного прилива считают:
- мелкозернистый, матовый с участками с металлическим блеском;
- кристаллический.
5.3.7.2 Микроструктура стали деталей первой группы должна соответствовать микроструктуре
стали после закалки и высокого отпуска.
К допустимой микроструктуре относят:
- сорбит;
- сорбит с равномерными равноосными выделениями феррита:
- игольчатый сорбит и феррит при мелком зерне.
В точке В корпуса автосцепки (см. рисунок 3. сечение V—V) допускается наличие сорбитообразно
го перлита с равномерными равноосными, а также единичными неравноосными выделениями феррита.
К недопустимой микроструктуре относят:
- феррито-перлитную микроструктуру:
- сорбитообразный перлит с неоднородными выделениями феррита по границам аустенитных зе
рен первичной кристаллизации (микроструктура недогретой стали);
- сорбит с неравномерными выделениями значительного количества феррита (микроструктура
недогретой стали);
- игольчатый сорбит и феррит, выделившийся в игольчатой форме по границам и внутри крупных
зерен (микроструктура перегретой стали).
5.3.7.3 Микроструктура стали деталей третьей группы должна соответствовать микроструктуре
стали после нормализации. К допустимой микроструктуре относят:
- феррито-перлитную, мелкозернистую, с равномерным распределением структурных составля
ющих;
- феррито-перлитную, мелкозернистую, с отдельными выделениями неравноосных зерен феррита;
- феррито-перлитную, мелкозернистую, с выделениями перлита в виде перлитной сетки;
- феррито-перлитную, мелкозернистую, с выделениями перлита по межосным пространствам
дендритов.
К недопустимой микроструктуре относят:
- феррито-перлитную, с игольчатыми выделениями феррита по границам крупных аустенитных
зерен первичной кристаллизации, а также с выделениями феррита видманштеттова строения (микро
структура литого состояния);
- феррито-перлитную, крупнозернистую, неоднородную, с крупными аустенитными зернами пер
вичной кристаллизации (микроструктура литого состояния);
- феррито-перлитную, неоднородную, с сохранившимися границами крупных аустенитных зерен
первичной кристаллизации, с участками исходной видманштеттовой структуры, с выделениями фер
рита по границам аустенитных зерен первичной кристаллизации (микроструктура недогретой стали):
- феррито-перлитную, крупнозернистую, неравномерную, с выделениями феррита видманштет
това строения, с колониями перлита (микроструктура перегретой стали)».
Сноску ‘ к пункту 5.3.7 исключить.
Пункт 5.3.8. Перечисления а), б) изложить в новой редакции:
«а) нагрузка текучести при статическом растяжении корпусов автосцепок со смещением продоль
ных осей на 50 мм и остаточной деформации 0,2 % должна быть от 2450 до 3430 кН;
б) нагрузка текучести тягового хомута должна быть не менее 2450 кН при остаточной деформации
0.2 %».
Пункт 5.4.2. Ввести обозначение перечислений строчными буквами в алфавитном порядке;
4