ГОСТ 22703—2012
Т а б л и ц а 1— Химический состав стали деталей
Содержание элементов по массе, %
Марка
стали
С
Мл
Сг
Si
Ni
Си
V
Не более
20ГЛ 0,17—0,25
20ФЛ 0,17—0,25
20Г1ФЛ0,17—0,25
1,10—1,40
0,80—1,20
0,90—1,40
0,30—0,50 0,30
0,30—0,50 0,30
0,30—0,500,30
0,30
0,30
0,30
0,30—
0,30 0,06—0,13
0,300,06—0,13
5.3.2Содержание серы и фосфора в стали деталей первой группы не должно превышать 0,04 %
для каждого элемента. При этом суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,06 %.
5.3.2.1 При выплавке стали для деталей второй группы в печах с кислой футеровкой содержание
серы и фосфора допускается до 0,05 % для каждого элемента. При этом суммарное содержание серы
и фосфора не должно превышать 0,08 %.
При выплавке стали в печах с основной футеровкой содержание серы и фосфора не должно пре
вышать 0,04 % для каждого элемента.
5.3.2.2 Допускаемые отклонения содержания элементов от установленных в таблице 1 требова
ний к химическому составу приведены в таблице 2.
Т а б л и ц а 2 — Допускаемые отклонения содержания элементов в стали
Допускаемое отклонение содержания элементов в стали,
Наименование элемента
выплавляемой в печах, %
с основной футеровкой
с кислой футеровкой
Углерод (для деталей второй группы)
—
+0,02
-0,05
Марганец
±0,10
+0,10
-0,20
Кремний
Никель
Хром
Медь
Ванадий (для стали 20ФЛ)
±0,10
+0,30
+0,20
+0,30
±0,03
Для деталей второй группы допускаемые отклонения содержания серы и фосфора в стали, вы
плавляемой в печах с кислой футеровкой, не должны превышать +0,005 % для каждого элемента.
5.3.2, 5.3.2.1, 5.3.2.2 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3.2.3 При выплавке стали в печах с основной и кислой футеровкой при суммарном содержании
хрома, никеля, меди более 0,90 % содержание углерода в стали не должно превышать 0,24 %.
5.3.3 Сталь при выплавке обрабатывают раскислителями (модификаторами). Вид и способ об
работки стали раскислителями (модификаторами), а также их число устанавливает предприятие-из
готовитель.
Окончательное раскисление стали проводят алюминием. Остаточное содержание массовой доли
алюминия в стали должно составлять от 0,02 % до 0,06 %.
5.3.4 Детали должны быть термически обработаны:
-детали первой группы и замок подвергнуты закалке в воде и высокому отпуску;
-детали второй и отливки третьей групп — нормализации.
Более двух повторных термических обработок не допускается. Число отпусков не ограничивается.
Термическая обработка деталей должна быть проведена вместе с пробными брусками для опре
деления механических свойств стали детали. Допускается проводить термообработку пробных брусков
с деталями другой плавки, подвергаемых термообработке по тому же режиму, при условии его контроля
и регистрации параметров автоматическими приборами. Режим термообработки устанавливает пред
приятие-изготовитель.
7