Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 14284-2009; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. Электронагреватель резистивный распределенный. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию Explosive atmospheres. Electrical resistance trace heating. Part 30-2. Application guide for design, installation and maintenance (Настоящий стандарт распространяется на резистивные электронагревательные устройства, устанавливаемые в зонах, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные среды, за исключением зоны класса 0, и устанавливает руководство по применению этих устройств. В стандарте приведены рекомендации по проектированию, установке, техническому обслуживанию и ремонту распределенного электронагревательного оборудования и связанных с ним устройств управления и контроля. Стандарт не распространяется на устройства, которые используют индукционный нагрев, нагрев с помощью поверхностного эффекта или прямой нагрев трубопровода, а также устройства для снятия напряжений. Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60079-30-1) ГОСТ Р ИСО 5832-9-2009 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 9. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая с повышенным содержанием азота Implants for surgery. Metallic materials. Part 9. Wrought high nitrogen stainless steel (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионностойкой (нержавеющей) стали с массовой долей азота от 0,25 % до 0,50 %, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов с высоким уровнем прочности и коррозионной стойкости) ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D))
Страница 9
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 14284—2009
бования к отбору и подготовке образца могут отсутствовать в стандарте на продукцию или в
спецификации при оформлении заказа. В этом случае поставщик и заказчик могут согласовать отбор
образца для определения химического состава из образца для проведения механических испытаний
или непосредственно из исходного образца. Промежуточный образец или образец для анализа может
бытьполучен изисходного образцамеханическим способом, сиспользованием газового резака. Случаи
отбора проб для определения содержания определенных элементов подлежат специальному
рассмотрению.
4.4 Подготовка образца
4.4.1 Промежуточная подготовка
Если какая-либочастьобразца (пробы)нестрогопредставительнапохимическомусоставу, напри
мер из-за окисления, то послеисследования природы истепенилюбого изменения состава можнодого
вориться об удалении тех частей образца, химический состав которых претерпел изменения. После
проведениятакойоперацииобразецдолженбытьзащищенотизмененийегохимическогосостава. Если
требуется, чтобы на поверхности металла в месте механической обработки не было никаких покрытий,
толюбое покрытие, нанесенноев процессепроизводства, необходимоудалитьлюбым подходящимспо
собом. При необходимости поверхность металла должна быть обезжирена подходящим растворите
лем, при этом обезжиривающий растворитель недолжен влиять на точность анализа.
4.4.2 Образецдля анализа в виде стружки
Образецдля анализадолжен бытьиз стружки обычного размера и формы. Это может бытьдостиг-
нутосверлением,дроблением, обточкойили «прошивкой». Стружкунеследуетсниматьсчасти образца,
которая подвергласьвоздействию нагрева газового резака. Инструменты, станки иконтейнеры, исполь
зуемыевовремя подготовкиобразца, должны бытьчистыми, чтобы предотвратитькакое-либозагрязне
ние образца для анализа. Механическая обработка должна быть выполнена таким образом, чтобы
стружка неподвергаласьперегреву, о чем свидетельствует изменение еецвета (появлениесиних ичер
ных оттенков). Неизбежное окрашивание стружки, полученной от некоторых типов легированных ста
лей. напримермарганцевой и аустенитной, может бытьсведено к минимумупутем подбора подходящих
режущих инструментов и скоростей резания. Может потребоваться термическая обработка, чтобы сни
зить твердость материала образца до механической обработки. Применение смазочно-охлаждающих
эмульсий во время механической обработки допускается только в исключительных случаях. Стружка
после такойобработкидолжна бытьочищенаподходящим растворителем, неоставляющим каких-либо
следов. Стружку необходимо тщательно перемешать перед взвешиванием навески, взятой для
проведения анализа. Для большинства анализов достаточно перемешать стружку путем покачивания
иУилилегкого вращения контейнера на ровной поверхности.
4.4.3 Образецдля анализа в виде порошка или гранул
В случае, когда трудно осуществить сверление образца для получения стружки, его необходимо
разрезать или разрубитьна куски. Затем эти кускидолжны бытьизмельчены в ударной ступеили на виб-
роистирателе. также известном какдисковая иликольцеваямельница, чтобы получитьобразецдля ана
лиза в виде порошка, целиком проходящего через сито с заданным размером отверстия ячейки. В
некоторых случаях при определении содержания углерода методом сжигания образец измельчают в
ударнойступедо получениячастичекразмеромпримерноот 1 до 2мм. Оборудование, применяемоедля
дробления, должно быть изготовлено из материала, который не изменяет химический состав образца.
Могут потребоватьсяспециальныеиспытания, подтверждающие, чтоприменениеоборудованияневли
яет на состав образца для анализа. Дробление не следует применятьдля подготовки образцов черных
металлов с вкраплениями графита. Операция просеивания должна быть выполнена с применением
всех необходимых мер защиты от загрязнения или потери материала. При просеивании твердых мате
риалов требуется осторожность в обращении с ситом, чтобы не повредить его полотно. Образец для
анализа должен быть усреднен до взвешивания анализируемой навески. Порошки можно
гомогенизировать путем встряхивания.
П р и м е ч а н и е 5 — Дробление металлов на частицы размером около 150 мкм можетсоздавать опасность
пожара. При дроблении необходимо использовать соответствующую вентиляцию.
4.4.4 Образецдля анализа в виде монолита
4.4.4.1 Отборобразца для анализа
Образецдля анализа следует вырезать из исходного образца или промежуточногообразца куска,
размер и форма которого отвечают требованиям определенного метода анализа. Образцы отрезают
пилойили абразивным кругом путем среза или пробивки. Если встандарте напродукциюнетуказания на
метод анализа, то анализ физическим методом должен быть выполнен на той части образца, которая
5