Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 14284-2009; Страница 23

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. Электронагреватель резистивный распределенный. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию Explosive atmospheres. Electrical resistance trace heating. Part 30-2. Application guide for design, installation and maintenance (Настоящий стандарт распространяется на резистивные электронагревательные устройства, устанавливаемые в зонах, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные среды, за исключением зоны класса 0, и устанавливает руководство по применению этих устройств. В стандарте приведены рекомендации по проектированию, установке, техническому обслуживанию и ремонту распределенного электронагревательного оборудования и связанных с ним устройств управления и контроля. Стандарт не распространяется на устройства, которые используют индукционный нагрев, нагрев с помощью поверхностного эффекта или прямой нагрев трубопровода, а также устройства для снятия напряжений. Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60079-30-1) ГОСТ Р ИСО 5832-9-2009 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 9. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая с повышенным содержанием азота Implants for surgery. Metallic materials. Part 9. Wrought high nitrogen stainless steel (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионностойкой (нержавеющей) стали с массовой долей азота от 0,25 % до 0,50 %, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов с высоким уровнем прочности и коррозионной стойкости) ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D))
Страница 23
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 14284—2009
сверладиаметром 10мм подходитдля получениястружкиспособом сверления. Размерчастиц стружки,
предназначеннойдля определения содержания углерода или азота, должен быть приблизительно от 1
до 2мм. Когда механическаяобработкадляполучениястружки нецелесообразна, образец можноразло
мать на куски, которые затем измельчают в ударной ступе или на вибрационной мельнице, чтобы полу
читьдостаточную массуобразцадляанализа изчастиц размером неболее 150 мкм. Этот методследует
использоватьтольков случаях, когдаможнопоказать, чтоизмельчениеневедеткзагрязнениюобразца.
9.2.2.2 Методы
Методотбора и подготовки образца должен соответствоватьтипучугуна, как показанониже:
a) для анализа мароксерогочугунаполучаютстружкуизцентральнойчастиотливки, т. е. изоблас
ти. которая находится на одной третьей части полногосечения отливки. Стружку, полученную с поверх
ности литого образца, не используют для определения химического состава. По возможности и в
зависимостиот формы литья, получаютстружку путем сверления отливки в нескольких позициях. Полу
ченную таким образом стружку перемешивают, чтобы усреднить образецдля анализа. Для литья боль
шогосечения можетбытьнепрактичным сверление через отливку. В таком случае сверлят на половине
расстояния в плоскости поперечного сечения. Полую отливку, например трубу, сверлят целиком через
стенку трубы на каждом конце и в середине при разносе осей трех просверленных отверстий на
1205 относительнодругдруга.Для крупноголитья получают промежуточный образецдиаметром от3 до
5 мм с использованием инструмента для кольцевого сверления. Разбивают образец на мелкие
кусочки и измельчают их в ударной ступе или на вибрационной мельнице, чтобы получить
достаточную массу образца для анализа изчастиц размером не более 150 мкм;
b
) для ковкогочугунаобразецдляанализа следуетизготовить (при возможности) доеготермичес
кой обработки путем отжига. Отжиг является главной причиной сегрегации элементов, и важно, чтобы
образец, взятый из отожженной отливки, представлял полное поперечное сечение литья. Особое
вни мание требуется при отборе образца из отливки с переменной толщиной поперечного сечения.
Если отожженный материал подлежит анализу, то механическим путем срезают слой полного
поперечного сечения, разбивают на куски и измельчают в ударной ступе или дисковой фрезой.
Разделяют крупные и мелкие фракции, используя сито с ячейками размером 150 мкм. и определяют
массу каждой фракции. Тщательно перемешивают каждую из фракций по отдельности, взвешивают
пропорциональные коли чества, чтобы получить представительный объединенный образецдля
анализа;
c) дляанализа марокбелогоилегированногочугунаможно получитьобразецдля анализа сверле
нием, какизложено в перечисленииа). Если сверление практически нецелесообразно, то отрезаюттон
кие слои предпочтительно полного сечения от исходного или промежуточного образца, используя для
этого пилуили, при необходимости, абразивный режущий круг. Вслучае примененияабразивного режу
щего круга удаляютучастки термического воздействия. Разбивают куски на мелкиечасти и измельчают
ихвударнойступе или на вибрационноймельнице, чтобы получитьдостаточную массуобразцадля ана
лиза из частиц размером не более 150 мкм.
П р и м е ч а н и е 10 — Кованые чугунные изделия особенно подвержены сегрегации сульфида марганца в
случае, когда соотношение марганца и серы превышает 2:1.
9.2.3 Образец в виде монолитной пробы для анализа термическими методами
Отрезаюттонкий слойот исходного или промежуточного образца, как изложено в 9.2.2.2. перечис
ление с). В случае анализа крупноголитья готовятобразецдля анализа диаметром от о 5 мм инстру
ментомдля кольцевогосверления. Отбивают куски от образца для анализа или отрезают пилой, чтобы
получить рядрабочихпроб подходящей массыдляанализа. Выполняютанализпредставительногочис
ла кусков и получаютсреднее значение результатов анализа. Масса куска, выбранного в качестве рабо
чей пробы, должна быть не менее 0.3 г.
9.2.4 Образцы для анализа физическими методами
Используют пилу или абразивный режущий круг, чтобы отрезать образец для анализа подходя
щего размера от исходного или промежуточного образца. Подготавливаютповерхностьсреза шлифо
ванием на станке с фиксированной головкой или истиранием трением, или комбинацией обоих
методов. Чтобы избежать перегрева образца, рекомендуется воздушное охлаждение. Жидкие охла
дители не применяют. Альтернативно образец может быть приготовлен для анализа
переплав кой (4.4.5). Отбивают куски в полном поперечном разрезе промежуточного образца.
Переплавляют представительное число этих кусков, чтобы получить образец для анализа. Метод,
выбранный для
19