Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 14284-2009; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. Электронагреватель резистивный распределенный. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию Explosive atmospheres. Electrical resistance trace heating. Part 30-2. Application guide for design, installation and maintenance (Настоящий стандарт распространяется на резистивные электронагревательные устройства, устанавливаемые в зонах, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные среды, за исключением зоны класса 0, и устанавливает руководство по применению этих устройств. В стандарте приведены рекомендации по проектированию, установке, техническому обслуживанию и ремонту распределенного электронагревательного оборудования и связанных с ним устройств управления и контроля. Стандарт не распространяется на устройства, которые используют индукционный нагрев, нагрев с помощью поверхностного эффекта или прямой нагрев трубопровода, а также устройства для снятия напряжений. Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60079-30-1) ГОСТ Р ИСО 5832-9-2009 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 9. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая с повышенным содержанием азота Implants for surgery. Metallic materials. Part 9. Wrought high nitrogen stainless steel (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионностойкой (нержавеющей) стали с массовой долей азота от 0,25 % до 0,50 %, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов с высоким уровнем прочности и коррозионной стойкости) ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D))
Страница 12
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 14284—2009
использовании соединяются зажимом. Этот тип литейной формы является предпочтительным, если
жидкий чугун имеет высокое процентноесодержание углерода.
5.2.2 Обслуживание оборудования
Важносохранятьложкидляотборапробиметаллическиелитейныеформычистымиисухими. Пос
ле их использования удаляют шлаки настыль, очищаютповерхности формы проволочной щеткой. Фор
мы следует повторно обрабатывать на станке при износе внутренних поверхностей. Таким образом
исключаютэтапдополнительной обработкиобразца настанке во время подготовки его поверхностей.
5.3 Отбор проб специальными устройствами
5.3.1 Общие положения
Описание различныхтиповустройств (зондов), применяемыхдляотбора пробыдоменногочугуна,
приведено в приложении А. Этиустройства следуетиспользоватьдля получения образцов в видедиска
со структурой белого чугуна, достаточно глубокой, чтобы удовлетворять требованиям физического
метода, выбранногодля анализа. На отбор проб влияют такие факторы, какугол и глубина погружения
пробоотборника врасплав. Времяпогруженияможетизменятьсявзависимостиоттемпературы жидкого
чугуна. Эти факторы устанавливаютдля конкретного процесса выплавки чугуна и затем их необходимо
строго контролироватьдля поддержания стандарта качества образцадля анализа.
5.3.2 Методы
Для отбора пробы из расплава погружают подходящее устройство в расплав под углом как можно
ближе квертикальной плоскости. При отборе пробы изжелобадоменнойпечи выбирают позицию погру
жения пробоотборника надостаточную глубинужидкого металла. Глубина приблизительно200мм соот
ветствует большинству типов пробоотборников. Для отбора пробы из струи жидкого чугуна вставляют
подходящее всасывающее устройство в поток металла, вытекающего из ковша, под углом около 45°
относительно вертикальной плоскости и как можно ближе к носику ковша. Извлекают пробоотборник из
расплава после заданного интервала времени, отделяют егочасти другот друга и дают образцуостыть
на воздухе.
5.4 Подготовка образца для анализа
5.4.1 Предварительная подготовка
Собразца, взятого израсплава, снимаютлюбыеповерхностные оксиды, которые могут загрязнять
образецдля анализа во время последующей подготовки.
5.4.2 Образецдля анализа химическим методом
Разбиваютобразец на мелкие куски и измельчают куски, используяударнуюступу или вибрацион
ную мельницу, чтобы получить достаточную массу образца для анализа из частиц размером не более
150 мкм. Можно получитьстружкусверлением образца для анализа с низкой скоростью, как в 8.3.1.
5.4.3 Образецдля анализа термическим методом
Отломанный штырекобразца, отлитого в виде диска, разбивают на куски подходящей массы, что
бы использовать их в качестве рабочих проб для проведения анализа. Выполняют определение хими
ческого состава представительного числа рабочих проб, чтобы получить усредненное значение.
Альтернативно измельчаютштырек или выступы зондовой пробы в ударной ступе, чтобы
получитьдос таточную массуобразцадля анализа в виде частиц размером примерно 1—2 мм.
Недопускается слиш ком сильное измельчение материала. При работе с образцом в виде сляба
(пластины)разбиваютего на мелкие кусочки и измельчают иханалогичным способом.
5.4.4 Образецдля анализа физическим методом
В случаеобразца ввидедиска удаляют выступы или штырьки изатем шлифуютего поверхностьдо
отбеленной структуры чугуна, которая является представительной для данного образца. Количество
материала, снимаемого таким способом, должно быть установлено для каждой марки чугуна с опреде
ленным химическим составом и для условий отбора образцов. Толщина снимаемого слоя
0.51мм (А.6). Если образец представлен в виде сляба, то его разбивают надве части, чтобы получить
образецдля анализаподходящего размера. Готовят поверхностьобразца методом зачистки и шлифов
ки. Шлифование осуществляют с применением охлаждающей жидкости, чтобы избежать чрезмерного
нагрева образца, однако окончательная отделка должна проводиться путем сухой шлифовки.
Альтернативно охлаждают образец после шлифования путем погружения в воду, а затем выполняют
чистовую обработку поверхности сухой шлифовкой. Особое внимание требуется во время подготовки
поверхности образцов. При проведенииопераций шлифованияи зачисткиобразецдолжен удерживать
ся патроном специальной конструкции.
8