ГОСТ Р ИСО 14284—2009
Стружкадолжна, повозможности, бытьцельной икомпактнойдлятого, чтобыпредотвратитькрошенио и
потерю графита. Размерчастицстружки, предназначеннойдляопределениясодержанияуглерода, сле
дует выдерживать в диапазоне приблизительно от 1до 2 мм. Дробление не применяют из-за получения
высокой доли мелких частиц. Подготовленный образец не следует промывать растворителем или
обрабатывать магнитным способом, потому что возникает опасность изменения распределения
металла и графита.
8.3.2 Образцы для химических методов анализа
Подготовку каждого изобразцов чушекпроводят одним из следующих методов:
a) для анализа чугуна, поддающегося механической обработке, очищают одну лицевую поверх
ностьчушки путем шлифования наполовине расстояния вдольдлины иширины, чтобы открытьучасток
металлической поверхности диаметром не менее 50 мм. Просверливают отверстие в плоскости попе
речного сечения чушки. Прекращаютсверление в точке, расположенной приблизительно в 5 мм от про
тивоположной лицевой стороны. При необходимости просверливают другое отверстие, параллельное
первому (рисунокЗа, b, с, d)\
b
) для чугуна, не поддающегося обработке резанием, разбивают чушку пополам, отбиваюткусоч
ки от разломанной поверхности, дробятихдо частиц размером около 5 мм. затемобрабатываютна виб
рационной установке до частиц размером не более 150 мкм. Перемешивают равные количества
материала, полученногоот каждой чушки. Из этой смеси отбираютобразецдостаточной массыдля ана
лизапутемобразованияконусаиделенияначетыречасти. Альтернативно — проводятанализматериа
ла. взятого отдельно от каждой чушки, чтобы получить среднее значениедля партии груза.
Ч НИ 1
О
Рисунок 3 — Места отбора образцов для анализа от чугуна а чушках
8.3.3 Образцы для анализа термическим методом
8.3.3.1 Общие положения
Применяют методподготовкикаждогоизобразцов чушеквсоответствиис8.3.3.2или 8.3.3.3в зави
симости от состояниячушек и типаобразца, требуемогодля анализа.
8.3.3.2 Образец в виде стружки или гранул
Дляанализачугуна, поддающегося обработкерезанием, просверливают поотверстиюдиаметром
от 12до 14мм в центрекаждойчушки и на противоположныхсторонах. Удаляютокалинуилюбыедругие
включения вокругкаждогоотверстия наобеих сторонах чушки. Затем просверливаютдругое отверстие,
соосное с первым, диаметром от 20до 34 мм для того, чтобы получитьстружку размером приблизитель
но 1—2 мм. Для анализачугуна, не поддающегося обработкерезанием, получают небольшие кусочки от
чушки согласно описанию в 8.3.2, перечисление Ь)и затем измельчают эти кусочки в ударной ступе до
получения частиц размером приблизительно от 1до 2 мм. Перемешивают равные количества материа
ла, полученного от каждой чушки. Из этой смеси отбирают образец достаточной массы для анализа
путем образования конуса иделения на четыре части. Альтернативно — проводят анализ материала,
взятогоотдельно от каждой чушки, чтобы получитьсреднее значение результатов для партии груза.
17