Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 14284-2009; Страница 22

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. Электронагреватель резистивный распределенный. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию Explosive atmospheres. Electrical resistance trace heating. Part 30-2. Application guide for design, installation and maintenance (Настоящий стандарт распространяется на резистивные электронагревательные устройства, устанавливаемые в зонах, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные среды, за исключением зоны класса 0, и устанавливает руководство по применению этих устройств. В стандарте приведены рекомендации по проектированию, установке, техническому обслуживанию и ремонту распределенного электронагревательного оборудования и связанных с ним устройств управления и контроля. Стандарт не распространяется на устройства, которые используют индукционный нагрев, нагрев с помощью поверхностного эффекта или прямой нагрев трубопровода, а также устройства для снятия напряжений. Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60079-30-1) ГОСТ Р ИСО 5832-9-2009 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 9. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая с повышенным содержанием азота Implants for surgery. Metallic materials. Part 9. Wrought high nitrogen stainless steel (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионностойкой (нержавеющей) стали с массовой долей азота от 0,25 % до 0,50 %, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов с высоким уровнем прочности и коррозионной стойкости) ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D))
Страница 22
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 14284—2009
8.3.3.3 Монолитныйобразец
Отрезаютслой полногопоперечногосечениячушкитолщинойоколо3 мм в месте на половине рас
стояния вдоль ее длины. Очищают края шлифованием. Из этого куска вырезают кусочки в позициях,
показанных на рисунке Зе и f, чтобы получить массу рабочих проб, подходящую для анализа.
Альтернативно распиливают или разбивают чушку в месте на половине расстояния вдоль еедлины.
СверломдлякольцевогосверленияделаютЗ или5 отверстийв местах, показанныхнарисунке3enf, что
бы получитьшпилькидиаметром приблизительно Змм. Разбиваютэти шпильки на кусочки, чтобы полу
чить рабочие пробы массой, подходящейдля анализа.
Проводят анализ представительного числа рабочих проб, чтобы получить среднее значение
результатов для каждой чушки.
8.3.4 Образцы для анализа физическими методами
Образцы, полученные изчугуна в чушках, обычно не подвергаютанализу физическими методами.
Если предполагается использовать физические методы анализа, то в процессе подготовки образца
необходимо приниматьво внимание структуру чугуна. Для этогодолжен быть разработан способ подго
товки поверхности образца для проведения такого анализа. Альтернативно — готовят образец подхо
дящей формы переплавкой небольших кусочков образца (4.4.5).
9 Продукция из чугуна
9.1 Общие положения
Местоиметод отбора промежуточногообразцаилиобразцадляанализаизчугунногоизделиядол
жны быть согласованы между поставщиком и заказчиком. Эти методы изложены в 9.2.2.9.2.3 или 9.2.4.
Образецдля анализа может быть отобран из бруска для испытаний или блока, отлитого в изложницу и
используемогодляпроведения механическихиспытаний. Особоговнимания требуетоценкапредстави
тельности образца для анализа, отобранного от чугунного литья. Могут быть различия в химическом
составе, особенно по содержанию углерода, серы, фосфора, марганца и магния, между отобранным
образцом и образцом отливки или литья в целом. Элементы ликвации могут концентрироваться в
направлениикверхней поверхностиотливкииподсердцевиной. Этиобластиследуетизбегать приотбо
ре промежуточногообразца или образца для анализа. Особого внимания требуют размеры в плоскости
поперечного сечения и участкидифференциального нагрева или охлаждения. Необходимо вниматель
но рассмотреть стратегию отбора образцов машиностроительногочугуна с высоким содержанием фос
фора. атакже ковкогоипластичного чугунас шаровидным графитом. Также особое внимание требуется
при отборе образцов серого чугуна, чтобы отобранный образецдля анализа был представительным по
химическомусоставуизделия,особенновслучаях, когда имеетсяподозрениена сегрегациюэлементов.
9.2 Отбор и подготовка образцов
9.2.1 Общие положения
Отбориподготовкуобразцовследуетпроводитьв соответствиисмаркойчугуна итипом отливки, а
также методом, выбранным для анализа. Исходный или промежуточный образец очищают скребковой
проволочной щеткой, шлифованием или дробеструйной обработкой, чтобы удалить прилипшие части
цы песка иоткрыть участки металлической поверхности. Также необходимо очищать наружные и внут
ренние поверхности литых полых изделий.
9.2.2 Образцы для химических методов анализа
9.2.2.1 Общие положения
Стружку получают механическим способом на сверлильном или токарном станке при низкой ско
рости (от 100 до 150об/мин), используя инструментс режущим концом из карбида вольфрама и регули
руя скорости вращения и подачи, для того чтобы стружка была одинакового размера с минимальным
количеством мелких частиц. Необходимо избегать перегреваобразца и инструмента. Существуетопас
ность поломки инструмента при использовании сверла с режущей головкой из карбида вольфрама. В
этом случае стружка должнабыть признана не пригодной к использованию в качестве образца. Дробле
ние образца не применяется из-за получения высокой доли мелких частиц. Стружку следует делать
цельной икомпактной, имеющей массу приблизительно 10 мг(100 шт7г), для того чтобы предотвратить
крошение ипотерю графита. Стружку не следует промывать растворителем или обрабатывать магнит
ным способом, потому что возникает опасность изменения распределения металла и графита. Размер
18