Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 14284-2009; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. Электронагреватель резистивный распределенный. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию Explosive atmospheres. Electrical resistance trace heating. Part 30-2. Application guide for design, installation and maintenance (Настоящий стандарт распространяется на резистивные электронагревательные устройства, устанавливаемые в зонах, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные среды, за исключением зоны класса 0, и устанавливает руководство по применению этих устройств. В стандарте приведены рекомендации по проектированию, установке, техническому обслуживанию и ремонту распределенного электронагревательного оборудования и связанных с ним устройств управления и контроля. Стандарт не распространяется на устройства, которые используют индукционный нагрев, нагрев с помощью поверхностного эффекта или прямой нагрев трубопровода, а также устройства для снятия напряжений. Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60079-30-1) ГОСТ Р ИСО 5832-9-2009 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 9. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая с повышенным содержанием азота Implants for surgery. Metallic materials. Part 9. Wrought high nitrogen stainless steel (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионностойкой (нержавеющей) стали с массовой долей азота от 0,25 % до 0,50 %, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов с высоким уровнем прочности и коррозионной стойкости) ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D))
Страница 17
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 14284—2009
перерыва в монолитную стальную форму, которая обеспечивает изготовлениеклиновидного цилиндри
ческого образца. Образецдолжен иметьследующие размеры: диаметр — приблизительно 25—40 мм в
верхней частии20—35мм восновании, а также высоту — от40до 75мм. Извлекаютобразец изформы и
охлаждают способом, предотвращающим образование трещин. Охлаждают образец достаточно мед
ленно для обослечениялегкой механической обработки резанием. При отборе образцов нержавеющей
стали можноиспользоватьвкачествеформыогнеупорноекольцо, положенноеналитуючугуннуюплиту.
Толщина стенкиэтого кольца можетбытьот 10до 12мм. Образецизвлекается изформы путем разлома
огнеупорного кольца.
П р и м е ч а н и е 8 Алюминиевую проволоку часто применяют в качестве раскислителя. когда пробу от
бирают ложкой. при условии, что алюминий не мешает методу анализа и не требуется устанавливать содержание
алюминия в расплаве. Количество добавленного алюминия обычно составляет от 0.1 до 0.2 мольного про
цента (м/м). Другие раскислители. например титан или цирконий, могут быть применены с аналогичными ограниче
ниями.
7.2.2 Поддержание оборудования
Важносохранятьразливательныеложки иметаллическиеформычистыми исухими. Послеих при
мененияудаляютшлаки настыль, очищают поверхностиформы металлической щеткой. Литейныефор
мы повторно обрабатывают на станке в случае износа их внутренних поверхностей. В этом случав не
требуется дополнительная механическая обработка образца резанием во время подготовки его
поверхности.
7.3 Отбор проб специальными устройствами
7.3.1 Общие положения
Характеристика основных свойств различных типов серийно выпускаемых устройств отбора проб
жидкой стали дана в приложении А. На отбор пробы влияюттакие факторы, как угол и глубина погруже
ния пробоотборника в расплав и время его нахождения в расплаве. Важно установить эти факторы для
определенных композиций итемпературы рассматриваемойстали изатем строгоуправлятьими. чтобы
поддерживать стандарт качества, необходимый для анализа. Следует применять меры предосторож
ности. обеспечивающие проведение операции отбора пробы без загрязнения образца жидкой стали,
особенно при отборе пробдля определения элементов, содержащихся в малых количествах. Материа
лы. используемые в устройстве отбора проб, конструкцию головки и системы входа, атакже метод рас
кисления следует выбирать с учетом сведения к минимуму риска загрязнения образца (от других
источников, кроме самого раскислителя).
7.3.2 Методы
При отборепробы изглубокихемкостей, например из плавильных печей иковшей, быстропогружа
ют подходящий пробоотборник через слой шлака в расплав как можно ближе к центру расплава и под
углом, близким к 90°. При отборе пробы из неглубоких емкостей, например из разливочных устройств
сверху изложниц, вставляют входную трубку подходящего всасывающего пробоотборника в расплав
через слой шлака или покрывающей пудры. Создают парциальный вакуум в пробоотборнике на
период времени приблизительно 2 с, чтобы заполнить формочку внутри устройства. Некоторые
разливочные устройствамогутсодержать расплавдостаточной глубины, чтопозволяетотбиратьпробы
сиспользова нием погружаемого пробоотборника. Если пробу отбирают изпотока, то вводят
подходящее устройство в струю металла, вытекающего из ковша, под углом 45° и в месте, которое
расположено ближе всего к сталеразливочной горловине. Необходимо соблюдать осторожность при
введении пробоотборника в струюметалла. В целяхобеспечениябезопасности
можноуменьшитьскорость потокаметаллаизковша на время отбора пробы. Отводят пробоотборник
от потока расплава через заранее установленный интервал времени и отделяют разборную часть.
Дают пробе металла остыть на воздухе до появления тусклого красного цвета, затем быстро
охлаждают в воде таким способом, который не вызывает появление трещин. В некоторых случаях
пробоотборники транспортируют в лабораторию в горячем состоянии.
7.4 Подготовка образца для анализа
7.4.1 Предварительная подготовка
Снимаютлюбые поверхностныеоксиды с образца, взятого израсплава, еслиэтоможет загрязнять
образецдля анализа при последующей подготовке.
7.4.2 Образецдля анализа химическим методом
В случае, когда используют образец, полученный с использованием ложки, сверлят полученный
цилиндр металла в точке, расположенной на расстоянии одной третьей части от его нижнего среза,
через серединуэтого цилиндра, отбрасывая в отходстружку, полученную с поверхностногослоя образ
ца. Альтернативно — отрезают на станке одну третью часть нижней части цилиндрического образца и
13