ГОСТ Р ИСО 14284-2009; Страница 14

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. Электронагреватель резистивный распределенный. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию Explosive atmospheres. Electrical resistance trace heating. Part 30-2. Application guide for design, installation and maintenance (Настоящий стандарт распространяется на резистивные электронагревательные устройства, устанавливаемые в зонах, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные среды, за исключением зоны класса 0, и устанавливает руководство по применению этих устройств. В стандарте приведены рекомендации по проектированию, установке, техническому обслуживанию и ремонту распределенного электронагревательного оборудования и связанных с ним устройств управления и контроля. Стандарт не распространяется на устройства, которые используют индукционный нагрев, нагрев с помощью поверхностного эффекта или прямой нагрев трубопровода, а также устройства для снятия напряжений. Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60079-30-1) ГОСТ Р ИСО 5832-9-2009 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 9. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая с повышенным содержанием азота Implants for surgery. Metallic materials. Part 9. Wrought high nitrogen stainless steel (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионностойкой (нержавеющей) стали с массовой долей азота от 0,25 % до 0,50 %, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов с высоким уровнем прочности и коррозионной стойкости) ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D))

Страница 14

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 14284—2009

должна быть какможно более высокой в зависимости от материала формы. Форма должна бытьхолод

ной. чтобы обеспечивать адекватное охлаждение при изготовлении образца для анализа, имеющего

структуру белого чугуна. При необходимости следует охлаждатьформу воздухом передее применени

ем по назначению. В форме не должно быть влаги. Для технологического процесса с частой выборкой

образцов необходимо иметьнесколько холодных форм. Термическое напряжение от перегрева формы

может быть причиной разлома образца, поэтомутакое напряжениенедопустимо.

П р и м е ч а н и е — Плоская охлаждающая плита имеет такие же габаритные размеры.

Рисунок 2 — Вертикальная форма комбинированного типа, используемая для отбора пробы жидкого чугуна

в чугунолитейном производстве

6.2.4 Неохлажденный образец

Жидкийчугунбыстро выливаютиз разливательнойложкив песчануюформу, чтобы получитьобра

зец в виде цилиндрадиаметром приблизительно 50 мм ивысотой от 40 до 50 мм. Образецдля анализа

может бытьотобран избрусков или блоков, предназначенныхдля механических испытаний. Эти бруски

и блоки отливают из жидкого чугуна, взятого из ковша разливательной ложкой или небольшим ручным

ковшом. Стандартный брус имеет диаметр 30 мм. длину 150 мм и может быть отлит вертикально или

горизонтальнов песчаной форме. Необходимообеспечитьполноеохлаждениеобразца передизъятием

его изэтой формы.

6.2.5 Обслуживание оборудования

Ложки для отбора проб и металлические формы следует содержать чистыми и сухими. После их

применения удаляют шлак и настыль, очищают поверхности формы металлической щеткой. Литейные

формы следует повторно обработать на станке в случае износа внутренних поверхностей. Тогда не

потребуетсядополнительная обработка образца во время подготовки его поверхности.

6.3 Отбор проб специальными устройствами (зондами)

Отбор проб специальными устройствами — пробоотборниками на чугунолитейном производстве

ограничен. При необходимости пробоотборникидолжны быть сконструированы для отборапроб из рас

плава так. чтобы пробы по качеству и структуре металла соответствовали требованиям, необходимым

для проведения анализа определенным методом.