Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 14284-2009; Страница 26

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009 Взрывоопасные среды. Электронагреватель резистивный распределенный. Часть 30-2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию Explosive atmospheres. Electrical resistance trace heating. Part 30-2. Application guide for design, installation and maintenance (Настоящий стандарт распространяется на резистивные электронагревательные устройства, устанавливаемые в зонах, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные среды, за исключением зоны класса 0, и устанавливает руководство по применению этих устройств. В стандарте приведены рекомендации по проектированию, установке, техническому обслуживанию и ремонту распределенного электронагревательного оборудования и связанных с ним устройств управления и контроля. Стандарт не распространяется на устройства, которые используют индукционный нагрев, нагрев с помощью поверхностного эффекта или прямой нагрев трубопровода, а также устройства для снятия напряжений. Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60079-30-1) ГОСТ Р ИСО 5832-9-2009 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 9. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая с повышенным содержанием азота Implants for surgery. Metallic materials. Part 9. Wrought high nitrogen stainless steel (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионностойкой (нержавеющей) стали с массовой долей азота от 0,25 % до 0,50 %, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов с высоким уровнем прочности и коррозионной стойкости) ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D))
Страница 26
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 14284—2009
b
) отрезают пробу поперек всей трубы и обрабатывают на токарном или фрезерном станке
поверхностьсрезадля получения образцадляанализа в виде стружки (трубы снебольшим поперечным
сечением можно приплюснуть перед фрезерованием):
c) стенку трубы малого или большого диаметра просверливают в нескольких местах поее окруж
ностидля получения образцадля анализа в виде стружки.
10.4 Подготовка образца для анализа
10.4.1 Общие положения
Методы подготовки образцов стальных изделий должны соответствовать общим требованиям,
приведенным в4.4. Специальные требования принимают во внимание в следующих случаях.
10.4.2 Образец для анализа в виде стружки
Стружка, полученная механическим способом, должна быть достаточно мелкой, чтобы избежать
или свести к минимуму необходимость ее последующего измельчения в процессе подготовки образца
для анализа. Стружкадолжна бытьтакого размера, чтобы массаотдельнойстружкисоставляла
прибли зительно 10 мг (100 шт Jr) для легированных и низколегированных сталей и около 2,5 мг (400
шт.Уг)для высоколегированныхсталей. Если стружка недостаточномелкаядляпроведенияанализа,
тоееизмель чают в ударной ступе. Механическая обработка настанке резанием должна быть
выполнена таким спо собом, чтобы избежать получения очень мелких частичек материала. В случае
отбора образца для анализа, содержащего мелкий порошокв виде частиц размером менее 50 мкм (или
500 мкм для опреде ленияуглеродаввидеграфита, серыидругихэлементов,
склонныхксегрегациивзависимостиотразме ра стружки), отделяют крупные частицы от мелких и
определяют массу фракции каждого размера. Взвешиваютпропорциональныечастикаждойфракции,
чтобы получитьпредставительныйобразецдля анализа. При отборе образцадля анализа с целью
определения содержания азота возможно загрязне ние атмосферным азотом мелких частиц стружки,
получаемой механическим резанием. Готовят этот образец для анализа путем механического
резания промежуточного образца таким образом, чтобы избежать (по возможности) получения частиц
стружки размером менее 50 мкм. Кроме того, предпочти
тельнопроводитьэтуоперациюватмосфереаргона. Хранятстружкув герметическизакрытомконтейне
ре. При отборе образца для анализа, который предполагается использовать для определения
содержания углерода, когда он присутствует в очень малом количестве, возможно загрязнение стружки
углеродсодержащимиматериалами, присутствующимиватмосфере, или издругих источников. Стружку
необходимо хранить в герметически закрытом контейнере или. предпочтительно, в условиях инертной
атмосферы. Желательно удалить поверхностный углерод, например, путем предварительного нагрева
непосредственно перед определением его содержания или можно отдельно установить содержание
поверхностного и внутреннегоуглерода, например, с использованием дифференцированныхсигналов.
Альтернативно можноотобратьрабочую пробув твердом виде, напримеркаккусочек металла, полу
ченный путем пробивки.
10.4.3 Образец для анализа в виде монолитного куска
В случаеопределенияхимического состава изделийтонкогосечения, например полос илилистов,
рабочие пробы для анализа термическими методами могут быть изготовлены путем откусывания
небольшихкусочков от краяизделия. Альтернативно — кускиметаллатолщиной от 4 до6 мм могут быть
получены перфорированием листа или полосы. В случае работы с исходным образцом толщиной при
близительно 1,5 мм или менее необходимо снизить местный нагрев, возникающий при электрическом
разряде, который происходитпри использовании методаоптического эмиссионногоспектрального ана
лиза. Например, края образца для анализа могут быть электрически приварены к небольшим стальным
блокам или образец может бытьзаделан, например, в белую жестьсодной открытой поверхностью.
10.5 Отбор образцов стали, содержащей свинец
Для минимизации появления частицпыли во времяоперацийотбора и подготовки образцовдолж
ны быть приняты меры предосторожности. Промежуточный образец отрезают от исходного образца
пилой для резки металла. Стружку получают фрезерованием образца на низкой скорости, чтобы не
допуститьего перегрева иобразования пыли. Оборудование, используемоедля подготовки
поверхнос ти образцадля анализа физическим методом, должно быть огорожено и оснащено
(вытяжной вентиля цией) пылеуловителем.
Предупреждение Мелкая стружка, образующаяся во время подготовки поверхности сталей,
содержащих свинец, и пыль из системы фильтров вытяжной вентиляциидолжны бытьсобраны и поме
щены в безопасное место всоответствии с заводскими правилами поутилизации отходов, содержащих
свинец.
22