ГОСТ Р 51901.3—2007
А.1.4 Задача 4.Управление проектированием
Управление проектированием является важным процессом менеджмента надежности, позволяющим обес
печивать разработку продукции в соответствии с целями надежности. Действия по управлению проектированием
включают в себя установление правил и рекомендаций по проектированию для обеспечения безопасной эксплуа
тации. выделения физических и функциональных блоков, обеспечения модульности, облегчения сборки и разбор ки,
проведения гарантийного обслуживания. Эти действия позволяют обеспечить соответствие продукции
обязательным требованиям. Результатом улучшения проектирования является повышение надежности продук
ции. Мониторинг состояния надежности продукции при проектировании должен быть интегрирован в процесс
управления проектированием. Входы и выходы процесса управления проектированием должны быть верифициро
ваны на точность и полноту. Анализ проектадолжен быть направлен на оценку соответствия требованиям прогрес
сивного проектирования для обеспечения возможности производства продукции соответствующего качества.
Изменения конструкции должны выполняться всоответствииспроцессом управления конфигурацией, чтооблегча-ет
прослеживаемость модификаций или модернизаций проекта.
А.1.5 Задача 5. Мониторинг и анализ
Анализ состоит изанализа контракта, анализа со стороны руководства и технического анализа.
Анализ контракта должен проводиться вместе с общим анализом проекта. Установленные требования конт
ракта. имеющие отношение к надежности закупаемых компонентов, при приемке анализирует потребитель, а при
необходимости также поставщики компонентов. При появлении несоответствий возникающие проблемы должны
быть решены, а а контрактдолжны быть внесены соответствующие изменения. Записи по анализуконтракта долж
ны поддерживаться в рабочем состоянии.
Анализ надежности состороны руководства должен проводиться регулярно.
Обычно технический анализ проекта неоднократно проводят в процессе проектирования при появлении
необходимости. На конкретных стадиях проекта технический анализ может включать в себя более формальный
процесс проверки соответствия требованиям контракта или обязательным требованиям. Все записи по анализу
должны поддерживаться в рабочем состоянии. В качестве руководства по проведению формального анализа
проекта необходимо использовать ГОСТ Р МЭК61160.
А.1.6 Задача 6. Управление цепочкой поставки
Организациядолжна разработатьи внедрить процессупдавления цепочкой поставки. Технический руководи
тель. ответственный за надежность, должен принимать активное участие в процессе управления цепочкой постав
ки для обеспечения поставки и применения надежных комплектующих. Должен поддерживаться диалог с
потребителями ипоставщиками. Управление информационным потоком должнообеспечивать быструю реакцию и
цели безопасности. Должен быть установлен процесс общего анализа. Дополнительная информация об управле
нии цепочкой поставки, связанная с реализацией продукции, приведена в подразделе 7.4. Всоответствиис целями
управления надежностью необходимо рассмотреть:
- рекомендации по перечню основныхчастей проекта и конструкции продукции;
- установление критериев для выбора привилегированных поставщиков;
- совместное использование данных надежности по применению критических частей и истории их функцио
нирования;
- совместное использование данных процесса оценки продукции и выходных данных:
- общий анализ несоответствий и аварийных отказов;
- решение общих проблем для непрерывного улучшения;
- общий анализ ограничений на ресурсы продукции при изменении технологии или моральном устаревании
продукции для рынка;
- мониторинг поставщиков.
А.1.7 Задача 7. Ввод продукции в эксплуатацию
Организация должна обеспечить планирование ввода продукции в эксплуатацию, а также управление пере
водом новой продукции на стадию эксплуатации и технического обслуживания. Основными целями надежности
являются обеспечение готовности продукции для использования, адекватности планов обеспечения запасными
частями, облегчающих связи с потребителем в отношении претензий и возврата продукции, и распределение
ресурсов, необходимых для выполнения функций в чрезвычайных ситуациях. Процесс ввода продукции в эксплуа
тацию должен включать в себя участие потребителя в оценке функционирования продукции и обратную связь с
заинтересованными сторонами о качестве продукции для возможности ее улучшения. Время вывода новой продук
ции на рынокдолжно быть согласовано с выпуском продукции, ее обновлением или модификациями, связанными с
улучшением продукции, сокращением риска/затрат, совершенствованием бизнес-процессов. По возможности
вводпродукции в эксплуатацию должен быть предусмотрен в интегрированном процессе управления проектом для
достижения полных результатов и объема поставки продукции потребителю.
А.2 Элемент 2. Дисциплины надежности
Надежность продукции достигается, прежде всего, путем применения технических знаний и успешного
использования методов производства. Чтобы обеспечить применение на практике технических решений, связан
ных с надежностью и ремонтопригодностью продукции, необходимо знание специальных технических дисциплин.
Необходимые технические дисциплины в сфере надежности описаны в А.2.1—А.2.5.
15