ГОСТ Р 51901.12—2007
Выбор времени проведения FMEAочень важен. Еслианализбыл выполнен надостаточно ранних
этапах разработки системы, то введение изменений при проектировании для исключения недостатков,
обнаруженных при проведении FMEA. является экономически более эффективным. Поэтому важно,
чтобы цели изадачи FMEAбылиописаны впланеи графикепроцесса разработки. Таким образом, FMEA
является итеративным процессом, выполняемым одновременно с процессом проектирования.
FMEA применим на различных уровняхдекомпозиции системы — от самого высокого уровня сис
темы (системы в целом) до функций отдельных компонентов или команд программного обеспечения.
FMEA постоянно повторяют и обновляют, поскольку при разработке совершенствуется и изменяется
конструкция системы. Изменения конструкции требуют внесения изменений в соответствующие части
FMEA.
В целом FMEAявляетсярезультатом работы команды, состоящей изквалифицированныхспециа
листов. способныхпризнатьи оценитьзначимостьипоследствияразличныхтиповпотенциальныхнесо
ответствий конструкции и процессов, которые могут привести к отказам продукции. Работа в команде
стимулирует процесс мышления и гарантирует необходимое качество экспертизы.
FMEA представляет собой метод, позволяющий идентифицировать тяжесть последствий видов
потенциальныхотказов, иобеспечитьмеры по снижению риска. В некоторых случаях FMEAтакже вклю
чает в себя оценку вероятности возникновения видов отказов. Это расширяет анализ.
До применения FMEA необходимо провести иерархическую декомпозицию системы (аппаратных
средств с программным обеспечением или процесса) на основные элементы. Полезно использовать
простые блок-схемы, иллюстрирующие декомпозицию (см. ГОСТР 51901.14). Анализ при этом начина ют
сэлементовсамогонижнегоуровнясистемы. Последствиеотказа на нижнемуровне может стать при
чинойотказаобъектанаболеевысокомуровне. Анализ проводят снизу вверхповосходящейсхеме, пока
небудутопределены конечныепоследствиядлясистемывцелом. Такойпроцесспоказаннарисунке 1.
FMECA (анализ видов, последствий и критичности отказов) расширяет FMEA и включает в себя
методы ранжированиятяжести видовотказов, позволяетустановитьприоритетностьконтрмер. Сочета
ние тяжестипоследствийичастоты возникновенияотказовявляетсямерой, называемойкритичностью.
Принципы FMEAмогут бытьприменены вне разработки проекта на всехстадияхжизненного цикла
продукции. Метод FMEA может быть применен к производству или другому процессу, например в боль
ницах. медицинскихлабораториях, системахобразования идр. При применении FMEAкпроизводствен
ному процессу эту процедуру называют FMEA процесса [Process Failure Mode and Effects Analysis
(PFMEA)].Для эффективного применения FMEA важным условием работы является обеспечение адек
ватными ресурсами. Полное понимание системы для предварительного FMEA необязательно, однако
по мере разработки проекта для детального анализа видов и последствий отказов необходимо полное
знание характеристик и требований, предъявляемых к проектируемой системе. Сложные технические
системы обычно требуютпримененияанализа к большому числуфакторов проекта (механика, электро
техника. системное проектирование, разработка программного обеспечения, средства технического
обслуживания и т. д.).
В общем случае FMEA применяют к отдельным видам отказов и их последствиям для системы в
целом. Каждый видотказа рассматривают как независимый. Такимобразом, эта процедура не подходит
для рассмотрения зависимых отказов или отказов, являющихся следствием последовательности
нескольких событий. Для анализа такихситуаций необходимо применятьдругие методы, такие какмар
ковский анализ (см. ГОСТ Р 51901.15) или анализ дерева неисправностей (см. ГОСТ Р 51901.13).
При определении последствий отказа необходимо рассмотреть отказы более высокого уровня и
отказы тогоже уровня, возникшие в результате произошедшегоотказа. Анализдолжен выявитьвсе воз
можные комбинации видов отказов и их последовательностей, которые могут быть причиной послед
ствий видов отказа на более высоком уровне. В этом случае необходимо дополнительное
моделирование для оценки тяжести или вероятности возникновения таких последствий.
FMEA является гибким инструментом, который можно адаптировать к особенностям требований
конкретного производства. В некоторых случаях требуется разработка специализированных форм и
правил ведения записей. Уровни тяжести видов отказов (в случаях их применения) для различных сис
тем или различных уровней системы могут быть определены по-разному.
з