ГОСТ Р 51901.12—2007
l
j) поддержка последовательности исключения дефектов конструкции и поддержка планирования
альтернативных режимов работы и переконфигурации;
k) понимание проектировщиками параметров, влияющих на надежность системы;
) разработказаключительного документа, содержащего доказательства предпринятыхдействий
по обеспечению соответствия результатов проектирования требованиям технического задания при
обслуживании. Это особенно важно в случае ответственности за качество выпускаемой продукции.
7.3 Ограничения и недостатки FMEA
FMEA чрезвычайно эффективен, если его используютдля анализа элементов, которые вызывают
отказ системы в целом или нарушениеосновной функциисистемы. Однако FMEAможетбытьтрудным и
утомительнымдля сложныхсистем, имеющихмногофункций исостоящих из различных наборовкомпо
нентов. Эти сложности увеличиваются при наличии многочисленных режимов эксплуатации, а также
нескольких политик технического обслуживания и ремонта.
FMEA может быть трудоемким и неэффективным процессом при необдуманном применении.
Исследования FMEA. результаты которых предполагается использовать в дальнейшем, должны быть
определены. ПроведениеFMEAнедолжнобытьвключеновтребованиябезпредварительногоанализа.
Осложнения, недоразумения и ошибки могут произойти при попытке охвата исследованиями
FMEA нескольких уровней в иерархической структуре системы, если она предусматривает резервиро
вание.
Взаимосвязи между людьми или группами видов отказов или причинами видов отказов не могут
быть эффективно представлены в FMEA. так как главное предположение для этого анализа — незави
симость видов отказов. Этот недостаток становится еще более явным из-за взаимодействий
програм много обеспечения и аппаратных средств, когда предположение о независимости не
подтверждается. Отмеченное справедливо для взаимодействия человека с аппаратными средствами
и моделей этого взаимодействия. Предположение о независимости отказов не позволяет уделять
должное внимание видам отказа, которые при совместном появлении могут иметь существенные
последствия, тогда как каждый из них в отдельности имеет низкую вероятность появления.
Взаимосвязи элементов системы легче исследовать, используя для анализа метод дерева
неисправностей FTA (ГОСТ Р 51901.5).
FTA предпочтителен для применения в FMEA. поскольку ограничивается связями только двух
уровней иерархической структуры, например идентификацией видов отказовобъектов и определением
ихпоследствийдлясистемы вцелом. Эти последствия затем становятсявидами отказов на следующем
уровне, напримердля модуля, и т. д. Однако существует опытуспешного выполнения многоуровневых
FMEA.
Крометого, недостатком FMEAявляетсяегонеспособностьоценитьобщую надежностьсистемы и
таким образом оценить степень улучшения ее конструкции или изменений.
7.4 Взаимосвязь с другими методами
FMEA(или FMECA) можетбытьприменен самостоятельно. Каксистемныйиндуктивныйметодана
лиза FMEA чаще всего используют в качестве дополнения к другим методам, особенно дедуктивным,
таким как FTA. На стадии проектирования часто бывает трудно решить, какой метод (индуктивный или
дедуктивный) предпочесть, так как оба используют при выполнении анализа. Если для производствен
ногооборудования исистемы идентифицированы уровни риска, предпочтителендедуктивныйметод, но
FMEAпо-прежнемуявляется полезным инструментомпроектирования. Однакоегоследуетприменятьв
дополнение кдругим методам. Это особенносправедливо, когда решения должны бытьнайдены вситу
ациях с многократными отказами и цепочкой последствий. Метод, используемый вначале, должен
зависеть от программы проекта.
На раннихстадияхпроектирования, когда известнытолькофункции, общаяструктурасистемы иее
подсистемы, успешное функционирование системы можно изобразить с помощью структурной схемы
надежности или дерева неисправностей. Однако для составления этих систем к подсистемам должен
бытьприменениндуктивныйпроцессFMEA. Вэтихобстоятельствах методFMEA неявляется всеобъем
лющим. но отражает результат в наглядной табличной форме. В общем случае анализа сложнойсисте
мы с несколькими функциями, многочисленными объектами и взаимосвязями между этими объектами
FMEA является необходимым, но недостаточным.
Анализ дерева неисправностей (FTA) является дополнительным дедуктивным методом анализа
видовотказов исоответствующих им причин. Он позволяет прослеживатьпричины низкого уровня, при
водящие котказам высокогоуровня. Хотялогический анализ иногда используютдля качественногоана
лиза последовательностей неисправностей, он обычно предшествуетоценкечастоты отказов высокого
уровня. FTA позволяетмоделироватьвзаимозависимости различных видовотказов в техслучаях, когда
23