ГОСТ 520—2011
7.9 Наружные кольца и неразъемный подузел, состоящий из внутреннего кольца, сепаратора и
шариков, разъемных радиально-упорных шариковых подшипников типа 6000. должны быть взаимоза
меняемыми. По согласованию с потребителем допускается невзаимозаменяемость наружных колец
неразъемного подузла этих подшипников классов точности 6. 5. 4. Т и 2.
Съемные кольца роликовых радиальных подшипников и подузел, состоящий из кольца, сепарато
ра и роликов, могут быть как взаимозаменяемыми, так и невзаимозаменяемыми.
Наружные кольца, а также подузел, состоящий из внутреннего кольца и сепаратора с комплектом
тел качения, роликовых конических однорядных подшипников, должны быть взаимозаменяемыми.
7.10 Значения статической грузоподъемности базовых типоразмеров подшипников и их модифи
каций рассчитывают по ГОСТ 18854.
Изготовитель на основе проведения работ по совершенствованию конструкции подшипников, при
меняемых материалов и технологии производства после соответствующих испытаний может устанав
ливать и гарантировать значения статической грузоподъемности, превышающие значения, полученные
в соответствии с расчетом, приведенным в ГОСТ 18854.
7.11 Значения динамической грузоподъемности базовых типоразмеров подшипников и их моди
фикаций рассчитывают по ГОСТ 18855.
Девяностопроцентный ресурс подшипников, установленный по результатам стендовых испыта
ний. должен быть не менее скорректированного расчетного ресурса по ГОСТ 18855. рассчитанного по
значениям динамической грузоподъемности, с учетом условий испытаний.
7.12 Подшипники должны быть размагничены. Допускаемые значения остаточной намагничен
ности — по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
7.13 Подшипники должны вращаться легко, без заеданий. По заказу потребителя устанавливают
допускаемые значения момента трения в подшипнике.
7.14 Подшипники не должны иметь коррозии.
7.15 Подшипники
с
защитными шайбами должны соответствовать требованиям ГОСТ 7242 и
ГОСТ 9592. подшипники с уплотнениями должны соответствовать требованиям ГОСТ 8882, роликовые
сферические подшипники с уплотнениями должны соответствовать техническойдокументации, утверж
денной в установленном порядке.
7.16 Фаски должны соответствовать требованиям ГОСТ 3478.
На поверхностях монтажных фасок не допускаются грубые токарные риски. Не допускаются
острые кромки в месте сопряжения поверхности фаски с поверхностью отверстия и наружной поверх
ностью.
7.17 Размеры канавок под упорные пружинные кольца и размеры упорных пружинных колец по
ГОСТ 2893.
7.18 Шарики должны соответствовать требованиям ГОСТ 3722. игольчатые ролики — ГОСТ 6870,
цилиндрические ролики с прямолинейной образующей — ГОСТ 22696. цилиндрические длинные роли ки
— ГОСТ 25255. ролики со скосами на краях, конические ролики с прямолинейной образующей, ро лики с
выпуклой образующей всех типов (выпуклые, бомбинированные) — технической документации,
утвержденной в установленном порядке.
7.19 Специальные требования к подшипникам, применяемым в узлах авиационной техники, же
лезнодорожного транспорта, автомобилестроения, станкостроения, приборостроения и др.. отличаю
щиеся от требований настоящего стандарта идополняющие их, устанавливают в технических условиях на
соответствующие подшипники.
7.20 По заказу потребителя на кольцах подшипников класса точности 5 и выше указывают место
наибольшего биения.
7.21 На монтажных поверхностях подшипников не допускаются токарные и грубые шлифоваль
ные риски, забоины, раковины, хромирование.
7.22 Прижоги (шлифовочные штрихи, полосы и пятна вторичной закалки и вторичного отпуска)
на поверхностях качения деталей подшипников не допускаются. На остальных поверхностях колец и
роликов и на поверхности шариков размер допустимых штрихов вторичного отпуска устанавливают
контрольным образцом или фотоэталоном в соответствии с технической документацией, утвержденной
в установленном порядке.
7.23 Допускаемую величину забоин на монтажных фасках и состояние поверхностей монтажных
фасок после термообработки устанавливают контрольным образцом или фотоэталоном, утвержден
ным изготовителем.
40