ГОСТ Р ИСО 11462-1—2007
7.17 Система информирования потребителя
Если это экономически целесообразно, поставщик должен определить, установить и поддержи
ватьв рабочемсостоянии информационную систему или другой соответствующий механизм, обеспечи
вающий поставщика информацией о пригодности продукции для использования потребителем. Эта
системадолжна включать в себя при необходимости:
a) выполнениезаписейостабильности, пригодностидля использования и/или долговечностипро
дукции на основе прямых или косвенных измерений (например бенчмаркинг конкурентов, анкетирова
ние. выборочный контрольтретьейстороной, эксплуатационные или ускоренныеиспытания или реверс
разработки);
b
) использованиеэтих записейдля улучшения процесса и/или продукции;
c) документирование системы менеджмента измерений.
7.18 Внутренний аудит SPC
Поставщик должен оценивать достижения в применении SPC. Оценка совершенствования SPC
должна достигаться путем периодического аудита процесса на соответствие определенному, установ
ленному и документированному критерию, рекомендованному в качестве элемента SPC в настоящем
стандарте. Для исключения конфликтов персонал, участвующий во внутреннем аудите SPC. должен
иметь обязанности не связанные с теми функциями, которые он выполняет при аудите системы SPC.
Внутренний аудит SPC должен включать проверку:
a) выполнения плана управления процессом;
b
) сбора и использования по назначению данных процесса;
c) эффективности управления производственным процессом;
d) выполнения корректирующих или управляющихдействий и проверки эффективности предпри
нятыхдействий (при необходимости) для предупреждения повторных нарушений процесса;
e) наличия инструкции по эксплуатациидля каждого процесса (при необходимости):
f) последовательного выполнения работ в соответствии сдокументированными инструкциями.
7.19 Проект и команда SPC
Для наиболее эффективного внедрения SPC поставщик должен разработать соответствующие
план и проекты и выполнять их. используя команды, составленные из специалистов с многофункцио
нальным опытом работы. Например, улучшение проектирования оборудования может быть разбито на
более мелкие проекты для уменьшения отклонений параметров готовой продукции в наиболее крити
ческих подсистемах, а последовательный процесс производства может быть разбит на более мелкие
проекты, позволяющие уменьшить отклонения на каждой стадии цепи поставки, даже если эти стадии
находятся в различных цехахили фирмах.
7.20 Улучшение, оптимизация и поиск неисправностей процесса
Послеудаления всех известныхинеслучайных причин отклонений процесса и ранжированияулуч
шений процессов поставщик должен использовать результаты мониторинга, опытной эксплуатации,
оценки работоспособности и анализа процесса для выполнения корректирующих и управляющих
действий, а такжедействий поулучшению процесса сцельюдостижения максимальногоэкономическо
гоэффекта. Эти действиядолжны включатьв себя (приведенный список можетбытьдополнен):
a) улучшение процесса для сокращения случайных причин отклонений после устранения неслу
чайных причин отклонений, влияющих на процесс;
b
) оптимизацию процесса для предупреждения неслучайных причин отклонений, влияющих на
процесс иустановление улучшенных значений параметров процесса;
c) поиски исследованиенеисправностейпроцессадляуменьшенияколичестваспециальныхпро
цессов и нарушений процесса.
После выполнения всех применимыхэлементовSPCпоставщикдолжен проверитьприближениек
полномудостижению целей SPC, указанных в разделе 1. и затем при необходимости повторно приме
нить все двадцатьэлементов SPC.
12