С. 36 ГОСТ 17151-81
Секундомер по нормативно-технической документации.
Пинцет медицинский по ГОСТ21241.
Испытуемые образцы выдерживают в течение 10 мин в сушильном шкафу, предварительно
нагретом до 250 и 200 *С (для чайников). Затем пинцетом образцы изатекают из шкафа, охлаждают на
воздухедо 20*Си проводятосмотр внешнего вида путем сравнения с контрольным образцом, который
не подвергался нагреву. Цикл повторяют 3 раза. Покрытиедолжно по внешнему видусоответствовать
контрольному образцу.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.12.4а. Термостойкость лакокрасочных покрытий на посуде, за исключением посуды, применяе
мой для тепловой обработки пищевых продуктов, проверяют на готовом изделии.
Проведениеиспытаний
Изделие с лакокрасочным наружным покрытием наполняют горячей водой, нагретой до темпе
ратуры (80 ± 5) ’С. и выдерживают 15 мин. После этого воду сливают и осматривают покрытие на
изделии. Покрытие считается качественным, если оно по внешнему видусоответствует первоначаль
ному.
4.12.5.Толщину покрытия проверяют методом вихревых токов по ГОСТ 9.302 на плоских
поверхностях изделий или образцов, изготовленных одновременно с партией изделий.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
4.13. И с п ы т а и и е с и л и к а т н ы хэ м а л е в ы хп о к р ы т и й
4.13.1. Толщину покрытий проверяют методом вихревых токов по ГОСТ 9.302 на плоских
поверхностях изделий или образцов, изготовленных одновременно с партией изделий.
4.13.2. Ударную прочность силикатного эмалевого покрытия проверяют путем воздействия на
образец свободно падающего шарика, с работой удара не менее 0,2 Дж (2,0 кгс •см).
Аппаратура
Стальной шарик массой 55—60 г.
Стальное кольцо, наружный диаметр которого 60 мм, внутренний —50 мм с кромками, закруг
ленными радиусом I мм.
Линейка по ГОСТ 17435.
Проведение испытаний
При проведении испытании используют плоские образны с односторонним стеклоэмалевым по
крытием размером 1004100 мм (толщина образна соответствует толщине боковой стенки корпуса
изделия), изготовленные одновременнос производственной партией изделий, или плоские поверхно
сти посуды.
Испытуемый образец или изделие устанавливают на стальное кольцо покрытием вверх. Затем
производят удар свободно падающим стальным шариком массой 55—60 г с высоты 364—330 мм.
придерживая изделие на кольце. Испытание проводят в двух точках, отстоящих одна от другой на
расстояние не менее 40 мм. После испытания не должнобыть отколов и отслаиваний эмали. Допускает ся
наличие вмятины и трещин.
4.13.1, 4.13.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4.13.3. Термостойкость силикатного покрытия определяют па изделиях (корпусе или крышке)
или на эмалированных (содной стороны) образцах размером 1004100 мм (толщина образцов соответ
ствуеттолщине стенки изделия), изготовленных одновременнос производственной партией изделий.
Аппаратура
Сушильный шкаф типа СНОЛ или муфельная печь типа МП-2.
Секундомер по нормативно-технической документации.
Пинцет медицинский по ГОСТ 21241.
Емкость металлическая, обеспечивающая полное погружение изделия или образца в воду.
Чернила.
Вага гигроскопическая по ГОСТ 5556.
Ткань хлопчатобумажная по ГОСТ 29298.
Проведение испытаний
Испытуемые образцы выдерживают в течение 20 мин всушильном шкафу или муфельной печи,
предварительно нагретой до 250 "С. Затем пинцетом извлекают образцы из печи, быстро погружают в
емкость с холодной водой (20—25 "С) и выдерживают их там до охлаждения.
Посте охлаждения с образцов удаляют воду и насухо вытирают. Цикл повторяют не менее двух
раз и не менее трех раз для посуды улучшенного качества. ’Затем на эмалевую поверхность образца
ватным тампоном наносят тонкий слой чернил. После трехминутной выдержки испытуемую поверх-