(Продолжение И теиенимN9 / к ГОСТ F51775—2001)
А.6.2 Покрытие должно быть светло-коричневого цвета, ровное, глад
кое, без подтеков, пропусков, засорений, пузырьков воздуха.
А.6.3 Толщину пленки лакового покрытия по А.4.4 определяют маг
нитным измерителем толщины МИII-К) по НД изготовителя.
А.6.4 При наличии дефектов покрытие должно быть удалено ацето
ном по ГОСТ 2768 и нанесено вновь.
Л.7 Формирование соединения
А.7.1 Нагрев устанавливаемых на осьдеталей проводят индукционны
ми электронагревателями, вэлектрических печах, которые должны быть
обеспечены их автоматическим отключением по достижении заданной
температуры нагрева детали и автоматической записью температуры
на грева во времени на диаграммной ленте прибора на протяжении
всего процесса нагрева. Оформление и хранение диаграммы натрем — в
соот ветствии с А.9.
А.7.2 Местный нагрев колесного центра в сборе с бандажом нс допус
кается.
А.7.3 Температуру нагрева детали измеряют термопарой, помешен
ной на ступице в отверстие маслосъема.
Допускается при индукционном нагреве измерять температуру наклад
ным термометром или термопарой, помешенной на ступице, если кон
структивное исполнение элементов колесной пары нс позволяет изме
рить температуру нагрева в отверстии маслосъема.
А.7.4 При соединении составных частей необходимо обеспечить поло
жение деталей, при котором слой покрытия может быть зашишен от
повреждения.
А.7.5 При соединении деталей приложение осевой нагрузки нс допус
кается.
А.7.6 Охлаждение колесных пар после формирования проводят есте
ственным путем при температуре нс ниже 5 вС.
А.8 Проверка прочности соединения контрольной осевой нагрузкой
А.8.1 После формирования соединения по А.7 и остывания деталей до
температуры окружающей среды прочность каждого соединения должна
быть проверена контрольной осевой нагрузкой в соответствии с требо
ваниями конструкторской документации на изготовление и ремонт ко
лесных пар, а также требованиями настоящего стандарта.
Соединение, нс выдержавшее испытания, расформировывают. Метод
расформирования приведен в приложении Ь.
А.8.2 Проверку прочности соединения проводят на гидравлическом
прессе с записью диаграммы нагружения. Оформление и хранение диаг
раммы нагружения — в соответствии с А.9.
(Чрткижение см. с. 99)