ГОСТ I*51775-2001
6.3.5 Отсутствие внутренних и поверхностныхдефектов оси, колесного центра (колеса), банда
жа и осевой шестерни проверяют методами магнитной дефектоскопии по |1| и ультразвукового
контроля в соответствии с ГОСТ 398. ГОСТ 4491, ГОСТ 10791.
6.3.6 Статический дисбаланс колесной пары проверяют с использованием специального изме
рительного устройства.
6.3.7 Натяг сопрягаемых поверхностей определяют перед сборкой колесной пары измерением
значений посадочных диаметров.
6.3.8 Правильность фактических сочетаний конусностей посадочных поверхностей проверяют
сопоставлением направлений конусностей посадочных поверхностей перед сборкой.
6.3.9 Размеры (абсолютные и их разность) определяют как среднеарифметическое результатов
трех измерений в равноудаленных местах.
6.3.10 Температуру нагрева деталей колесной пары перед их формированием контролируют с
помощью приборов и устройств, позволяющих контролировать рост температуры (по диаграмме
нагрева), не допуская ее превышения выше предельной.
6.3.11 Прочность посадки деталей колесной пары проверяют;
- при прессовом способе посадки — шаблоном-диаграммой по длине, форме диаграммы
запрессовки по 4.6.1.5. 4.6.1.6 и ее соответствию конечным усилиям запрессовки, указанным в
таблице I;
- при тепловом способе посадки —трехкратным приложением к соединению на гидра&тичсс-
ком прессе осевого усилия Р’тшяс выдержкой не менее 5с и записью диаграммы нагружения.
6.3.12 Плотность посадки бандажа и обжатия бандажного кольца проверяют после остывания
колеса по звуку от ударов слесарным молотком по ГОСТ 2310 по поверхности катания и бандажно му
кольцу в разных точках. Глухой звук не допускается.
6.3.13 Профиль ободьев колеса (бандажа) проверяют шаблоном, соответствующим конструк
торским документам на конкретную колесную пару.
6.3.14 Качество маркировки и клеймения проверяют визуально. Колесную пару с нечитаемыми
маркировкой и клеймением не принимают.
6.3.15 Методы контроля качества окраски колесных пар —по ОСТ 32.80.
6.4 Методы проверки показателей при периодических испытаниях
6.4.1 Для проверки качества обработки поверхностей деталей перед формированием колесной
пары проводят инструментальный контроль параметров шероховатости деталей.
6.4.2 Дзя проверки качества накатывания поверхностей оси вырезают продольные шлифы в
шейке, подступичной части и галтельных зонах оси. Степень повышения поверхностей твердости
определяют по |5).
6.4.3 Механические свойства металла колес, колесных центров и бандажей на соответствие
требованиям НД проверяют на вырезанных из них образцах по ГОСТ 398, ГОС Т 4491, ГОСТ 10791.
Допускается предприятиям, формирующим колесную пару, удостоверять соответствие механичес
ких свойств металла требованиям НД сертификатом изготовителя заготовок колес, колесных цент ров
и бандажей.
6.4.4 Прочность соединения бандажа с колесным центром проверяют измерением диаметров
посадочных поверхностей сопрягаемых деталей и расчетом фактического натяга после снятия бан
дажа.
6.5 Методы контроля показателей при типовых испытаниях колесных пар
6.5.1 Усадку колесного центра (уменьшение фактического натяга) определяют измерением
диаметров посадочных поверхностей сопрягаемых деталей в трех плоскостях под углом 120 " перед
посадкой и после снятия бандажа. Уменьшение натяга должно быть не более предусмотренного в
4.4.9.1.
6.5.2 Изменение расстояния между внутренними торцами ободьев (бандажей) колес от нагре
ва при колодочном торможении о поверхности катания колес определяют расчетным или экспери
ментальным методом с воспроизведением длительного или экстренного торможения.
6.5.3 Изменение расстояния между внутренними торнами ободьев колес вследствие уменьше
ния толщины обода (бандажа) из-за износа и ремонтных обточек профиля катания определяют
расчетным или экспериментальным методами сравнением этого расстояния у колесных пар с мак
симальной и минимальной допустимой толщиной обода (бандажа).
6.5.4 Сопротивление усталости и безотказность оси. колес, колесных центров с бандажами,
качество соединения колес (колесных центров) с осью, качество посадки осевой шестерни, проч
ность посадки бандажа на колесный центр проверяют по ОСТ 32.83, ОСТ 32.88.
12