ГОСТ 33200—2014
5.2.4Допуск профиля продольного сечения чистовых осей относится ко всей длине поверхности
шейки, предподступичной и подступичной частей. При наличии конусообразности предподступичной и
подступичной частей оси больший диаметр должен находиться со стороны, ближайшей к середине оси.
Допуск профиля продольного сечения и допуск крутости допускается выдерживать на подступич
ной части на длине ее сопряжения со ступицами колеса и тормозного диска, а на предподступичной
части — на длине ее сопряжения с деталями буксового узла.
5.3 Условное обозначонио осей при заказе
5.3.1 Схема и пример условного обозначения черновых осей;
Ось
Х -Х -Х -Х
Пример условного обозначения оси из стали марки ОС, категории уровня загрязненности стали
неметаллическими включениями В, изготовленной по ГОСТ 31334 и по чертежу:
Ось ОС — В — ГОСТ 31334 — номер чертежа.
5.3.2 Схема и пример условного обозначения чистовых осей:
ОСЬ х - х - х - х - х - х
Ношрчф— ■
•
-----------^О О ттпм е «стояидо стшдцга
-
----------» класстоиосппягегоипвия
--------------------►Категория по немошимчюии мгкнмим
------------------------►Марса оташ
.............-и Тип или обозначение оси
Пример условного обозначения оси типа РУ1Ш, из стали марки ОС, категории уровня загрязнен
ности стали неметаллическими включениями В, класса точности изготовления 2, изготовленной по
ГОСТ 31334 и по чертежу:
Ось РУ1Ш — ОС — В — 2 — ГОСТ 31334 — номер чертежа.
6 Технические требования
6.1 Черновые оси
6.1.1 Черновые оси изготавливают из осевых заготовок по ГОСТ 4728. непосредственно из слит
ков или непрерывнолитых заготовок.
6.1.2 Черновые оси изготавливают методами горячего формообразования: свободной ковкой,
штамповкой, винтовой прокаткой и радиально-ротационной ковкой.
6.1.3 Степень укова или обжатия металла при изготовлении черновых осей для колесных пар
железнодорожного подвижного состава должна быть не менее 3, для колесных пар подвижного состава
метрополитена — не менее 5.
6.1.4 Черновые оси допускается изготавливать с технологическим припуском для изготовления
образцов, при этом диаметр припуска должен быть не менее диаметра шейки оси.
6.1.5 После формообразования черновые оси должны быть подвергнуты термической обработ
ке — нормализации или нормализации с последующим отпуском. Все операции термической обработ
ки следует осуществлять при автоматической регистрации ее режимов.
6.1.6 Механические свойства термообработанных черновых осей из стали по ГОСТ 4728 должны
соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
5