Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33200-2014; Страница 24

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 2111-2014 Угли кузнецкого бассейна для коксования. Метод установления границы зоны окисленных углей Kuznetsk Basin coals for coking. Method for determination of oxidized coals zone border (Настоящий стандарт распространяется на коксующиеся угли Кузнецкого бассейна и устанавливает метод определения зоны окисленных углей, не пригодных для коксования, и частично окисленных углей, используемых для коксования. К окисленным углям, не пригодным для коксования, согласно ГОСТ 32356 относятся угли имеющие высшую теплоту сгорания на сухое беззольное состояние топлива Q dafs менее 34,67 МДж/ккал, утерявшие коксующие свойства полностью или в такой степени, что они по технологическим параметрам не соответствуют маркам и группам по ГОСТ 25543. К частично окисленным углям относятся угли, которые в зависимости от степени окисления изменили свои технологические параметры, но остались в пределах марок по ГОСТ 25543) ГОСТ Р МЭК 60793-1-54-2015 Волокна оптические. Часть 1-54. Методы измерений и проведение испытаний. Гамма-излучение Optical fibres. Part 1-54. Measurement methods and test procedures. Gamma irradiation (Настоящий стандарт устанавливает метод определения характеристик выходного сигнала (в установившемся режиме) оптических волокон (далее - ОВ) и оптических кабелей (далее - ОК), подвергаемых воздействию гамма-излучения. Его можно применять для определения уровня затухания сигнала, вызываемого радиацией, в одномодовых ОВ класса В или многомодовых ОВ класса А, категорий А1 и А2, в составе ОК или отдельных. Затухание в ОВ, в составе ОК или отдельных, обычно возрастает при воздействии гамма-излучения. Это происходит главным образом вследствие захвата радиолитических электронов и дырок в местах дефектов в стекле (то есть вследствие образования «цветных центров»). Данный метод предусматривает два режима, представляющих интерес: режим низкой мощности дозы излучения для оценки влияния фонового излучения и режим высокой мощности дозы излучения для оценки влияния неблагоприятной радиационной обстановки. Испытание для оценки влияния фонового излучения окружающей среды проводят с использованием метода измерения затухания, сходного с методом обрыва по МЭК 60793-1-40 (метод А). Влияние неблагоприятной радиационной обстановки определяют путем мониторинга мощности до, во время и после воздействия гамма-излучения на испытуемый образец. Уменьшение числа цветных центров вследствие воздействия света (фотобличинг) или тепла вызывает восстановление (уменьшение затухания, вызванного облучением). Восстановление может происходить на протяжении широкого диапазона времени, которое зависит от времени светового облучения и температуры отжига. Это усложняет процесс определения затухания, вызываемого излучением, поскольку затухание зависит от многих переменных, включая температуру среды, в которой проводят испытание, конфигурацию образца, общую дозу и мощность дозы излучения, воздействующего на образец, и уровень освещенности, используемый для измерения затухания. Данное испытание не является испытанием для материалов неоптических элементов ОК. Если необходимо изучить процесс деградации материалов ОК, подверженных облучению, то потребуются другие методы испытания. Данный метод испытания представляет собой четкий и краткий перечень инструкций. Справочная информация, необходимая для проведения надлежащих испытаний по облучению, так же как и границы неопределенности измерений, указана отдельно в МЭК/ТО 62283. Следует обратить внимание на то, что для проведения данного испытания в лаборатории должны быть приняты строгие правила и соответствующие защитные меры. К проведению данного испытания следует допускать тщательно подобранный подготовленный персонал. Для персонала может быть крайне рискованным проводить испытание ненадлежащим образом и в несоответствующих условиях) ГОСТ 33007-2014 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газовых потоков. Общие технические требования и методы контроля Scrubber and duster equipment. Methods for determination of dust load of gas streams. General technical requirements and control methods (Настоящий стандарт устанавливает методы определения запыленности (массовою содержания взвешенных частиц) газопылевых потоков (газов), отходящих от стационарных источников загрязнения при скорости газов не меньше диапазона от 4 м/с, давлении до 0,2 МПа и температуре не более 400 °С. Нормы точности измерений - по ГОСТ 17.2.4.02. Методы определения запыленности, изложенные в настоящем стандарте, позволяют определить влияние газопылевых потоков (газов) на безопасность окружающей среды для жизни, здоровья и имущества населения. Стандарт пригоден для целей подтверждения соответствия продукции)
Страница 24
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 332002014
Глубину слоя металла с повышенной твердостью определяют по таблице или по графику зависи
мости твердости металла оси (ось ординат) от расстояния с поверхности в глубину оси (ось абсцисс). За
глубину слоя металла с повышенной твердостью принимают расстояние от поверхности оси с мак
симальной твердостью до глубины с исходным значением твердости, соответствующей твердости неу-
лрочненного накатыванием металла.
Требования к используемым средствам измерения и порядку проведения контроля качества на
катывания роликами осей для колесных пар грузовых вагонов, пассажирских вагонов локомотивной
тяги, подвижного состава метрополитена в соответствии с [2]. осей для колесных пар локомотивов,
МВПС, СПС в соответствии с нормативными документами государств, упомянутых в предисловии
как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта*.
Для целей обязательного подтверждения соответствия контроль чистовых осей на качество
упрочнения накатыванием роликами проводят на одной оси. отобранной методом случайной выборки
по ГОСТ 18321 от одной партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
8.14 Маркировку осей (см. 6.1.14, 6.2.12) контролируют визуально.
Для целей обязательного подтверждения соответствия контроль маркировки чистовых осей про
водят на трех осях, отобранных методом случайной выборки по ГОСТ 18321 от одной партии, прошед
шей приемо-сдаточные испытания.
8.15 Предел выносливости чистовых осей (см. 6.2.14) определяют при усталостных испытаниях
с приложением циклической нагрузки к оси. установленной на двух опорах испытательного оборудова
ния, по схеме на рисунке 7. При этом одна из опор должна устанавливаться как можно ближе к торцу
шейки оси. Значения показателей L и 1выбирают в зависимости от конструкции и типа осей.
d диаметр шейки оси; Р циклическая нагрузка L расстояние между опорами; I расстояние между центром сечения
опоры и точкой приложения нагрузки; а расстояние от центра опоры шейки до сечения разрушения оси а зоне галтепи
Рисунок 7 — Схема приложения циклической нагрузки на ось при испытаниях на предел усталостной
выносливости
Предел выносливости чистовых осей для колесных пар локомотивов и МВПС допускается
определять при усталостных испытаниях по ГОСТ 31373.
Для целей обязательного подтверждения соответствия испытания чистовых осей на предел вы
носливости проводят на двух осях, отобранных методом случайной выборки по ГОСТ 18321 от одной
партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
8.16Трещиностойкость (вязкость разрушения) стали чистовой оси (см. 6.2.15) определяют при
испытаниях с циклическим нагружением на шести образцах прямоугольного сечения, размеры которых
показаны на рисунке 8. Образцы вырезают впродольном направлении из шейки оси. а для полой оси —
из подступичной части.
Радиус в основании краевого концентратора R должен составлять не более 0.1 мм.
Образцы испытывают на плоский изгиб при нагружении по схеме балки, установленной на двух
опорах испытательного оборудования, с приложением циклической нагрузки по схеме на рисунке 9.
В Российской Федерации применяют Технологическую инструкцию по упрочнению накатывание»/ роли
ками осей колесных пар локомотивов и моторных вагонов ТИ 32 ЦТ-ВНИИЖТ-95. утвержденную МПС России
09.04.1995 г.
20