ГОСТ 33200-2014; Страница 14

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 2111-2014 Угли кузнецкого бассейна для коксования. Метод установления границы зоны окисленных углей Kuznetsk Basin coals for coking. Method for determination of oxidized coals zone border (Настоящий стандарт распространяется на коксующиеся угли Кузнецкого бассейна и устанавливает метод определения зоны окисленных углей, не пригодных для коксования, и частично окисленных углей, используемых для коксования. К окисленным углям, не пригодным для коксования, согласно ГОСТ 32356 относятся угли имеющие высшую теплоту сгорания на сухое беззольное состояние топлива Q dafs менее 34,67 МДж/ккал, утерявшие коксующие свойства полностью или в такой степени, что они по технологическим параметрам не соответствуют маркам и группам по ГОСТ 25543. К частично окисленным углям относятся угли, которые в зависимости от степени окисления изменили свои технологические параметры, но остались в пределах марок по ГОСТ 25543) ГОСТ Р МЭК 60793-1-54-2015 Волокна оптические. Часть 1-54. Методы измерений и проведение испытаний. Гамма-излучение Optical fibres. Part 1-54. Measurement methods and test procedures. Gamma irradiation (Настоящий стандарт устанавливает метод определения характеристик выходного сигнала (в установившемся режиме) оптических волокон (далее - ОВ) и оптических кабелей (далее - ОК), подвергаемых воздействию гамма-излучения. Его можно применять для определения уровня затухания сигнала, вызываемого радиацией, в одномодовых ОВ класса В или многомодовых ОВ класса А, категорий А1 и А2, в составе ОК или отдельных. Затухание в ОВ, в составе ОК или отдельных, обычно возрастает при воздействии гамма-излучения. Это происходит главным образом вследствие захвата радиолитических электронов и дырок в местах дефектов в стекле (то есть вследствие образования «цветных центров»). Данный метод предусматривает два режима, представляющих интерес: режим низкой мощности дозы излучения для оценки влияния фонового излучения и режим высокой мощности дозы излучения для оценки влияния неблагоприятной радиационной обстановки. Испытание для оценки влияния фонового излучения окружающей среды проводят с использованием метода измерения затухания, сходного с методом обрыва по МЭК 60793-1-40 (метод А). Влияние неблагоприятной радиационной обстановки определяют путем мониторинга мощности до, во время и после воздействия гамма-излучения на испытуемый образец. Уменьшение числа цветных центров вследствие воздействия света (фотобличинг) или тепла вызывает восстановление (уменьшение затухания, вызванного облучением). Восстановление может происходить на протяжении широкого диапазона времени, которое зависит от времени светового облучения и температуры отжига. Это усложняет процесс определения затухания, вызываемого излучением, поскольку затухание зависит от многих переменных, включая температуру среды, в которой проводят испытание, конфигурацию образца, общую дозу и мощность дозы излучения, воздействующего на образец, и уровень освещенности, используемый для измерения затухания. Данное испытание не является испытанием для материалов неоптических элементов ОК. Если необходимо изучить процесс деградации материалов ОК, подверженных облучению, то потребуются другие методы испытания. Данный метод испытания представляет собой четкий и краткий перечень инструкций. Справочная информация, необходимая для проведения надлежащих испытаний по облучению, так же как и границы неопределенности измерений, указана отдельно в МЭК/ТО 62283. Следует обратить внимание на то, что для проведения данного испытания в лаборатории должны быть приняты строгие правила и соответствующие защитные меры. К проведению данного испытания следует допускать тщательно подобранный подготовленный персонал. Для персонала может быть крайне рискованным проводить испытание ненадлежащим образом и в несоответствующих условиях) ГОСТ 33007-2014 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газовых потоков. Общие технические требования и методы контроля Scrubber and duster equipment. Methods for determination of dust load of gas streams. General technical requirements and control methods (Настоящий стандарт устанавливает методы определения запыленности (массовою содержания взвешенных частиц) газопылевых потоков (газов), отходящих от стационарных источников загрязнения при скорости газов не меньше диапазона от 4 м/с, давлении до 0,2 МПа и температуре не более 400 °С. Нормы точности измерений - по ГОСТ 17.2.4.02. Методы определения запыленности, изложенные в настоящем стандарте, позволяют определить влияние газопылевых потоков (газов) на безопасность окружающей среды для жизни, здоровья и имущества населения. Стандарт пригоден для целей подтверждения соответствия продукции)

Страница 14

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 33200—2014

6.2.7 На переходных галтелях от шеек к предлодступичным частям оси и от предподступичных к

подступичным частям оси допускается постепенное уменьшение глубины слоя металла с повышенной

твердостью и снижение твердости поверхности оси, упрочненной накатыванием роликами.

На цилиндрической поверхности шейки и предподступичной части осей грузовых вагонов упроч

ненные накатыванием роликами участки допускается располагать на расстоянии не более 22 мм от

торцов осей с постепенным повышением твердости накатанной поверхности до требуемых параметров

по глубине слоя металла с повышенной твердостью на длине 12— 14 мм от сечения с началом посте

пенного повышения твердости накатанной поверхности.

Допускается отсутствие упрочненного слоя на переходных галтелях от шеек к предлодступичным

частям оси на длине не более 3 мм от торца предподступичной части и на переходных галтелях от пред

подступичных к подступичным частям оси. на длине не более 12 мм от начала заходного конуса с после

дующим постепенным увеличением твердости накатанной поверхности до требуемых параметров.

6.2.8 Параметры шероховатости механически обработанных поверхностей осей перед проведе

нием упрочнения накатыванием роликами Ra по ГОСТ 2789 в зависимости от класса точности изготов

ления должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Т а б л и ц а 6 — Параметры шероховатости поверхностей осей перед накатыванием роликами

Параметр шероховатости Ra

<мхм. не более) для осей класса

4actb оси

точности изготовления

Шейка, подступичная часть, зоны под посадку зубчатого колеса, дискового

тормоза, моторно-осевого и редукторного подшипников3.26.3*

Остальные части, кроме торца оси6.312,5

* Для осей грузовых вагонов и пассажирских вагонов локомотивной тяги класса точности изготовления 2

допускается параметр шероховатости поверхности шейки Ra не более 12,5 мкм.

6.2.9Параметры шероховатости поверхностей чистовых осей Ra по ГОСТ 2789 в зависимости от

класса точности изготовления должны соответствовать значениям, указанным в таблице 7.

Т а б л и ц а 7 — Параметры шероховатости поверхностей чистовых осей

Часть оси

Параметр шероховатости Ra

(мкм. не более) для осей класса

точности изготовления

Шейка, зоны под посадку моторно-осевого и редукторного подшипников0.81,25

Остальные цилиндрические части2.52.5

Торец:

- рабочий (под упорные подшипники)1.62.5

- нерабочий (свободный)3.2 12.5

Центральное отверстие полой оси3,26.3

Подступичная часть, зоны под посадку зубчатого колеса и дискового тормоза1.251.25

6.2.10При выявлении дефектов в упрочненном накатыванием поверхностном слое чистовой оси

(наплывов, трещин, расслоений и других дефектов) допускается проводить исправление указанных

дефектов зачисткой или механической обработкой, если это не выводит диаметр оси за пределы до

пускаемых отклонений. При этом обработанная поверхность оси должна пройти повторное упрочнение

накатыванием роликами и магнитопорошковый контроль.