ГОСТР ИСО 14051—2014
Таким образом, проект был первоначально направлен на расчет общего объема потерь, а также на опреде
ление точных пропорций, закрепленных за конкретными номерами материалов, целевыми видами продукции, про
изводственными помещениями, производственными заказами и тд. В основу этих расчетов был положен сложный
алгоритм, в том числе с многократной разбивкой условий, относящихся к данным о реальных затратах времени, и с
прямой, обратной информационной связью.
Рисунок С.7 — Модель потока материалов на всем предприятии
Все имеющиесяданные о материалах (основные данные иданные об их движении) были проанализированы
с использованием корпоративной ERP-системы. Первые циклы MFCA-анапиза были сосредоточены на проверке
достоверности данных.
С.5.4 Усовершенствования, основанные на результатах MFCA-анализа
После первого цикла MFCA-анапиза были разработаны и реализованы более 50 проектов по совершенство
ванию производства. Первые проекты начались с совершенствования процедур получения и проверки качества
данных в ERP-системе. В соответствии с конкретными потребностями функциональных областей были введены
новые листы отчетности (с улучшенным качеством и обеспечением доступности данных) и упражнений по распре
делению данных о материалах.
Между тем. более 150 специалистов в таких функциональных областях, как производство, логистика, за
купки. контроль качества или окружающая среда, имели непосредственный доступ в реальном масштабе времени к
наиболее важным данным и были способны в любое время составлять отчеты в соответствии с конкретными
функциональными потребностями. Сразу же после выявления нарушений данных объемом свыше 10 млн евро
руководители высшего звена потребовали в дальнейшем регулярной отчетности по проводкам материалов и от
слеживанию потерь материалов.
29