ГОСТР ИСО 14051—2014
иные критерии, например, общий процент распределения материала или процентное распределение
основного материала. Во всех случаях определение наиболее подходящих критериев распределения
осуществляется ло усмотрению организации.
П р и м е ч а н и е 1 — Наиболее приемлемые критерии распределения различных видов затрат, например,
затрат на энергопотребление и системные издержки, не обязательно будут одними и теми же.
П р и м е ч а н и е 2 — Для различных компонентов системных издержек можно использовать различные кри
терии распределения, например, затраты на оплату труда, амортизационные расходы (если они будут более реа
листично отражать распределение фактических затрат).
П р и м е ч а н и е 3 — Все затраты на контроль за ликвидацией отходов в QC-пункте по определению отно
сят к материальным потерям (см. рисунок 2).
5.3.3 Перенос затрат между пунктами учета
Выходной поток (ресурс) из одного QC-пункта часто становится входным потоком (ресурсом) для
другого QC-пункта. Так. на рисунке 2 проиллюстрирован QC-пункт с выпуском продукции массой 70 кг.
Затраты, связанные с этим выпуском, оцениваются в $ 1295. т.е. в сумму затрат на материалы и энер
горесурсы. а также на системные издержки, которые были понесены при производстве этой продукции.
Общие затраты в $ 1295 должны быть перенесены и включены в затраты, связанные с входным пото ком
следующего QC-пункта. В приложении В (см. В.4) приведены наглядный пример и количественные
данные, иллюстрирующие перенос данных о затратах при наличии нескольких QC-пунктов. При этом
элементы затрат (затраты на материалы/энергоресурсы и системные издержки) можно выражать по
отдельности (см. таблицу В.6).
5.3.4 Перенос затрат на материалы, перерабатываемые внутри предприятия
Другой пример выходного потока (ресурса) из одного QC-пункта, который становится входным
потоком (ресурсом) для другого QC-пункта, имеет место в случае материалов из отходов, вторично
перерабатываемых на самом предприятии. Если эти материалы перерабатываются на самой границе
MFCA-учета, то можно получить финансовые и экологические выгоды, однако тот факт, что материалы
должны перерабатываться, может свидетельствовать о неэффективности исходного технологического
процесса.
Перерабатываемые на самом предприятии материалы проходят через QC-пункты несколько
раз, и каждый раз это может приводить к дополнительным затратам на материало/энергопотребле-
ние. системным издержкам и на контроль за ликвидацией отходов. Например, энергия, используемая
в QC-пункте, часто зависит от выхода материала. Таким образом, неэффективность, которая приводит
к внутренней повторной обработке, увеличивает пропускную способность QC-пункта для достижения
такого же объема выпуска продукции, увеличивает потребление энергии и связанные с ним затраты.
Если остатки материала возникают в QC-пункте и повторно перерабатываются в нем же. то их не
обходимо обрабатывать таким же образом, как и любые другие отходы материала. Последнее означа ет.
что затраты QC-пункта необходимо переносить на продукцию и остатки материалов в соответствии с
5.3.2. Для правильной оценки затрат на внутреннюю утилизацию отходов необходимо принимать во
внимание следующее:
- экономию при внутренней утилизации отходов, т.е. на величину закупочной стоимости замеща
ющего материала;
- дополнительные затраты на повторное использование отходов при их утилизации:
- дополнительные затраты в других QC-пунктах, вызванных потоком повторно перерабатываемо
го материала через систему.
5.4 Модель потока материалов
При MFCA-учоте системы производства, повторного использования отходов и других систем пред
ставляют в виде наглядных моделей, иллюстрирующих QC-пункты, в которых запасают, используют
или перерабатывают материалы, а также перемещение материалов между этими QC-пунктами. Одна из
таких моделей потока материалов иллюстрирует общий поток материалов в пределах границ обла сти
MFCA-анализа. Пример модели потока материалов представлен на рисунке 3.
7