ГОСТ РИСО 14051—2014
Приложение С
(справочное)
Иллю стрированные примеры MFCA-учета
С.1 Общие сведения
В настоящем приложении содержится ряд примеров применения MFCA-учета в организациях различных
типов и размеров, например, в сфере производства (см. С.2 и С.З), в фармацевтической промышленности (см.
С.5). пищевой промышленности (см. С.4 и С. 6). в сельском хозяйстве (см. С.4). для малых и средних предприятий
(см. С.З) и для цепочек поставок (см. С.2 и С.4). Результаты учета во всех этих примерах, как правило, указываются в
долларах США или в евро. Из-за включения в эти примеры больших и малых компаний из промышленно развитых
стран и из стран с развивающейся экономикой представленные результаты не всегда могут быть сопоставимыми.
С.2 Иллюстрированный пример 1. Завод-изготовитель объективов
С.2.1 Общие сведения
На завсде-изготовителе объективов компании А. основанной в Японии и являющейся одной из компаний
мирового уровня в этой области, после введения MFCA-учета достигнуты значительные экологические и финан
совые успехи. Численность работников этого завода на момент принятия MFCA-учета превышала 1000 человек.
Целевым процессом учета стал процесс изготовления объективов для камер.
С.2.2 Модель материальных потоков в основном целевом процессе
Модель потоков материалов в основном целевом процессе проиллюстрирована на рисунке С.1.
С.2.3 Описание потерь материалов
Типы потерь материалов таковы:
- отстой, образующийся при шлифовке и при других видах обработки стекла:
- шлам из дополнительных материалов;
- материалы покрытий, не нанесенных на объектив:
- некондиционные продукты.
Объем указанных потерь материалов, приходящийся на исходный поток материалов (по массе), составлял
примерно 30 %.
С.2.4 Факты, установленные с помощью MFCA-анализа
До введения MFCA-учета компания А считала, что существующий у нее процесс изготовления объективов
обладал очень высоким процентом выхода годных (т. е. 99 %), см. рисунок С.2. Его стандартный производствен но-
управленческий учет основывался на данных о конечном выходе годной продукции. Поскольку только один
объектив из 100 был дефектным, коэффициент выхода годных считался равным 99 %. однако при MFCA-анализе
масса входных и выходных материалов измерялись в каждом QC-пункте, а понесенные затраты на материалы,
системные издержки и на контроль за ликвидацией отходов были перенесены на конечную продукцию и расход
22