ГОСТ 31843—2013
Т аб лица 3 — Максимальное допустимое рабочее манометрическое давление для материалов, из которых из
готовляют цилиндры
Материал
МДРМД. бар
Серый чугун
70
Чугун с шаровидным графитом
100
Л
итая сталь
180
Стальная поковка
Без ограничений
Свариваемая сталь
85
7.2.2 Стальные цилиндры компрессора должны быть снабжены стальными крышками.
7.2.3 Использование свариваемых деталей возможно только с письменного согласия покупателя.
7.2.4 Продавец должен указать в спецификациях материалы, из которых изготовлены детали, на
ходящиеся под давлением.
7.3
Л
итье
7.3.1
Л
итье должно быть качественным, без усадочных раковин, газовых раковин, отдулин и иных
дефектов, которые могут привести к разрушению. Поверхности отливок должны быть обработаны пе
скоструйной очисткой, дробеструйной очисткой, травлением или иным методом. Все формовочные ре
бра. заусенцы и подъемы должны быть зачищены.
7.3.2 Использование жеребеек при литье под давлением должно быть сведено к минимуму. Же
ребейки должны быть чистыми и не поврежденными коррозией (возможно нанесение покрытия) и быть
изготовлены из состава, совместимого с материалом литья.
7.3.3 Внутренние пустоты, включая пустоты, закрытые пробкой, не допускаются.
7.3.4 При отсутствии иных указаний стандартами для литья деталей, находящихся под давлени
ем. из серого чугуна должен быть [12]. а для деталей из стали — [13).
7.3.5 Отливки из чугуна с шаровидным графитом должны быть изготовлены в соответствии с [14].
Производство отливок должно также соответствовать требованиям 7.3.5.1—7.3.5.4.
7.3.5.1 Минимум один набор (три образца) для определения ударной вязкости по Шарли должен
быть изготовлен из материалов, сходных с материалом, проверяемым на прочность, на каждой образ
цовой или Y-образной отливке. Образцы должны иметь минимальную силу удара 13,5 Дж при темпера
туре 20 °С.
7.3.5.2 Образцы, проверяемые на прочность, должны иметь толщину не менее толщины крити
ческого сечения основной отливки. Эти образцы должны быть испытаны на прочность при растяжении и
на твердость, должен быть также проведен микроскопический анализ. Классификация шаровидных
графитовых включений должна соответствовать [15].
7.3.5.3 По одному образцу непосредственно после отливки из каждого литейного ковша необходи
мо подвергнуть химическому анализу.
7.3.5.4 Для проверки однородности литья необходимо произвести проверку твердости по Бри-
неллю на отливках в местах изменения в сечении, на фланцах и в других доступных местах, таких, как
отверстие цилиндра и клапанные отверстия. Тесты также должны быть проведены на крайних точках
отливок в местах, представляющих собой сегменты, отлитые в первую и последнюю очередь. Это долж но
быть выполнено в дополнение к проверке твердости по Бринеллю на образцовых отливках.
7.4Кованые детали
Стандарт качества для кованых элементов, находящихся под давлением, должен соответство
вать [16].
7.5 Сварные цилиндры и крышки цилиндров
7.5.1Сварные цилиндры должны иметь расчет на усталостную прочность. Продавец должен га
рантировать. что циклические нагрузки ограничены значениями, которые не приведут к увеличению
существующего внутреннего дефекта.
17