ГОСТ 31443— 2012
4.2 состояние после прокатки: Состояние труб при поставке без использования какого-либо специ
ального вида прокатки и/или термообработки.
4.3 класс прочности трубы: Значение уровня прочности трубы.
4.4 дефект: Несовершенство размера или плотность залегающих несовершенств, выходящие за
критерии приемки, установленные настоящим стандартом.
4.5 закалка и отпуск: Термообработка, заключающаяся в закалочном упрочнении с последующим
отпуском.
4.6 изготовитель: Фирма, компания или корпорация, отвечающая за изготовление и маркировку
продукции всоответствии с требованиями настоящего стандарта.
П р и м е ч а н и е — Изготовителем может быть трубный завод или обрабатывающее предприятие.
4.7 калибровка прибора: Настройка прибора для проведения неразрушающего контроля по арбит
ражному эталонному значению.
4.8 контроль: Измерение, исследование, испытание, взвешивание или контроль эталоном одной или
нескольких характеристик изделия и сравнение полученных результатов с установленными требованиями
для определения соответствия.
4.9 контролируемая партия: Заданное количество труб одного наружного диаметра и одной толщи
ны стенки, изготовленных по одному производственному процессу и в одинаковых производственных ус
ловиях.
4.10 неразрушающий контроль: Контрольтруб для выявления несовершенств при помощи рентге
нографии. ультразвуковой дефектоскопии или иного метода, указанного в настоящем стандарте, который
не приводит к изменению, нагружению или разрушению материалов.
4.11 несовершенство: Несллошность или неоднородность стенки изделия или его поверхности, оп
ределяемые методами контроля по настоящему стандарту.
4.12 обрабатывающее предприятие: Фирма, компания или корпорация, которая эксплуатирует
оборудование для термообработки или отделки труб, изготовленных трубным заводом.
4.13 окончательная холодная обработка: Холодная обработка (обычно холодное волочение) с
остаточной деформацией более 1,5 %.
П р и м е ч а н и е — Именно величина остаточной деформации отличает эту операцию от холодного
экспандирования или калибровки в холодном состоянии.
4.14 подрез: Канавка, проплавленная восновном металле у кромки лицевой поверхности сварного
шва и не заполненная наплавленным металлом.
4.15 показание: Данные, полученные при неразрушающем контроле.
4.16 потребитель: Сторона, ответственная как за формулирование требований взаказе на поставку,
так и за платеж по этому заказу.
4.17 по согласованию: Должно быть согласовано изготовителем и потребителем и указано в заказе
на поставку.
4.18 прихваточный шов: Прерывистый или непрерывный сварной шов. используемый для выравни
вания примыкающих кромокдо момента выполнения окончательного сварного шва.
4.19 прокатка с нормализацией: Прокатка, при которой окончательную деформацию проводят в
определенном интервале температур, что позволяет достичь такого же состояния материала, как после
нормализации, причем заданные механические свойствадолжны сохраняться даже после последующей
нормализации.
4.20 промежуточный класс прочности: Класс прочности между классами прочности, указанными
в настоящем стандарте.
4.21 расслоение: Внутреннее расслоение в металле, которое создает слои, обычно параллельные
поверхности трубы.
4.22 сварная труба: Труба КОС, КОСС. КОСП, ВЧС. ДСФ. ДСФС или ДСФП.
4.23 труба КОС: Труба с одним или двумя продольными швами или одним спиральным швом, изго
товленная сочетанием дуговой сварки металлическим электродом всреде защитного газа идуговой свар ки
под флюсом, причем наплавленный валик шва дуговой сварки металлическим электродом в среде
защитного газа не удаляется полностью проходами сварки под флюсом.
4.24 труба КОСС: Труба с одним спиральным швом, изготовленная сочетанием дуговой сварки ме
таллическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, причем наплавленный
валик шва дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа не удаляется полностью
проходами сварки под флюсом.
3