ГОСТ 31443— 2012
Т а б л и ц а 8 — Требования к работе удара образцов с V-образным надрезом (CVN) для тела труб при
испытаниях на ударный изгиб
Наружный
диаметр
D
мм
Работа удара для образца с V-образным надрезом (CVN>
полного размера
Kv,
Дж. не менее
Класс прочности
до КП 416 включ
св. КП 416
до КП 450 включ.
св. КП 450
до КП 405 включ.
св. КП 485
до КП 555 включ.
До 508 включ.27
27
27
40
Се. 508 до
762 включ.27272740
Св. 762 до
914 включ.40404040
Св. 914 до 1219 включ.40404040
9.8.3 Испытания сварных швов труб и зоны термического влияния
Минимальное среднее значение работы удара (для комплекта из трех образцов) для сварного шва
и зоны термического влияния каждой трубы по результатам испытания полноразмерныхобразцов при тем
пературе ОX или. если согласовано, при более низкой температуре испытаний, должно соответствовать
27 Дж для классов прочности до КП 555 включительно.
1
П р и м е ч а н и е — Зона термического влияния (HAZ) продольного сварного шва на трубах ВЧС обычно
слишком узкая и не позволяет точно взять пробудля изготовления образцов для испытаний на ударный изгиб с
V-образным надрезом. Требование провести испытание зоны термического влияния (HAZ) сварного шва на
ударный изгиб с V-образным надрезом относится только к трубам ДСФП ДСФС и КОСП’ КОСС.
9.9 Состояние поверхности, несовершенства и дефекты
9.9.1 Общие положения
9.9.1.1 Все трубы в готовом состоянии не должны иметь дефектов.
9.9.1.2 Все трубы не должны иметь трещин, выпотов и утечек.
9.9.1.3 Критерии приемки для несовершенств, выявленных неразрушающим контролем, должны со
ответствовать требованиям приложения Д.
9.9.2 Подрезы
Подрезы на трубахДСФ и КОС. выявляемые при визуальном контроле, должны быть изучены, клас
сифицированы иобработаны следующим образом:
а) подрезы глубиной менее 0,4 мм включительнодопускают независимо отдлины и следует обраба
тывать, как указано в В.1 (приложение В):
б) подрезы глубиной более 0,4. но менее 0.8 мм включительнодопустимы при условии, что:
1) длина отдельных подрезов менее 0,5/.
2) глубина отдельных подрезов менее 0.1/,
3) на любом отрезке сварного шва длиной 300 мм не более двух таких подрезов.
4) все такие подрезы обработаны в соответствии с требованиями В.2 (приложение В);
в) подрезы, параметры которых выходят за верхний предел, указанный в перечислении б), должны
быть классифицированы какдефекты и обработаны в соответствии с требованиями В.З (приложение В).
9.9.3 Поджоги от дуги
9.9.3.1 Поджогидолжны классифицироваться как дефекты.
П р и м е ч а н и я
1 Поджоги представляют собой локализованные точхи плавления поверхности, возникающие вследствие
образования дуги между электродом или землей и поверхностью трубы.
2 Следы контактов на трубах ВЧС. выглядящие как прерывистые метки вдоль линии плавления, которые
возникают вследствие электрического контакта между электродами, подающими сварочный ток. и поверхностью
трубы, рассматривают в соответствии с 9.9.7.
9.9.3.2 Поджоги следует обрабатывать всоответствии с требованиями В.2, В.З. перечисление б) или
в) (приложение В), за исключением случаев, когда их можно удалить зачисткой или механической обработ
кой при условии, что образующуюся вследствие этого полостьтщательно зачищают и проверяют на полно-
19